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工业模温机泵浦过载怎么办?
无论在油循环控温系统还是水循环控温系统中,泵浦都是模温机动力模块的部位,犹如人的心脏。现在工程师在设计模温机时会对密封的加热管和泵浦管道内液体安装感应器和压力计,用来实施获取相关数据,进行警报提醒或自动降温等安全保障,用以保障泵浦过载的情况出现。可模温机要是发生过载了要怎么处理呢?
对模温机有所了解的老板会知道,泵浦过载后指示灯亮起并发起报警,是由于电机电流出现异常,超过设定的范围,热过载继电器触发动作并报警。而导致模温机电机电流异常的因素不外乎电压不稳定、散热不好、管路堵塞造成负载加大。因此模温机泵过载要从以下几个方面去排查。
(1)检查和测量电源电压,是否存在欠压或缺相;
(2)检查泵的电机通风口有无堵塞,影响电机散热造成电流过大;
(3)检查模温机管路阀门是否通畅,系统是否存在高压状态;
(4)热过载继电器的热设定值是否偏低,对照模温机说明书或者咨询模温机厂家。
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油温机的冷却速率与什么有关,看完这篇就知道
现在越来越多的油温机都配备冷却系统,压延机辊筒控温厂家,并且客户对于冷却的速率也是要求越来越高,但是关于油温机的冷却速率受到哪些因素影响。
热交换器的形式
热交换器的形式是影响油温机冷却速率的主要因素。如果同样换热面积的热交换器,壳管式热交换器和钎焊式热交换器的效果是不一样的,正常情况下,钎焊式热交换器的换热效果是壳管式热交换器的效果2倍,但是钎焊式热交换器同样也存在一个弊端就是钎焊式热交换器—旦发生堵塞清洗的话是很困难的。所以在客户对于降温速率有要求的时候一定要跟厂家沟通好热交换器的形式,不要简单的沟通换热面积。
还有就是钎焊式换热器跟壳管式换热器的耐温也是不一样的,广州压延机辊筒控温,一般来说钎焊式换热器耐温只有220度左右,壳管式换热器可以达到300°℃.
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模温机升温慢是什么原因?
说到模温机升温慢大家可能反应是模温机坏了,其实并不是,导致模温机升温速度慢的原因有很多,加热管的损坏只是其中一种,今天来给大家分享一下关于模温机升温慢可能出现的几个原因。
1、模温机的发热管采用了三组或三组以上组成,发热管里面的一组或多组烧坏,节能压延机辊筒控温,导致发热管功率下降,加热起来较慢。
2、由于模温机使用较久,导致管路淤积,影响流量以及发热性能。运水式模温机受水质影响,导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径,影响发热效率。运油式模温机由于油质受高温加热会结焦,长期不清理会导致发热不佳。这样的情况一般是加热管没有损坏,但是加热管产生的热量被水垢以及油垢包裹没有办法散发出去,针对这样的情况可以将加热管拆卸下来进行污垢清理,必要时可以采用的清洗剂清洗,在清洗之前咨询一下厂家会比较好,防止所造成的不当影响模温机的使用。
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