工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，回转窑设备，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，回转窑设备价格，焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，水泥回转窑设备，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
宋陵矿山机械固废回转窑的突出优势：
1、费用低：高温物料接触耐火材料.更换炉衬方便.
2、传动机理简单：传动机构在窑外壳.设备维修简单
3、保证***气体不外泄：良好的密封措施和炉膛负压
4、操作维护方便：设备运转率高.年运转率一般可达90%
5、对焚烧物适应性强：可同时焚烧固体废物.液体.胶体.气体.
6、热利用率较高：焚烧物料翻腾前进.三种传热方式并存一炉
7、结合国内技术：将传统二燃室演变为二燃炉.提高了灰渣的燃尽率.提高的回转窑的焚烧效率.同时具有常温出渣.渣料破碎.密闭锁风等综合功能.
赤铁矿回转窑由窑头、窑体和窑尾三部分组成。回转窑的主体，有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体在工厂加工成3~10段，冶金回转窑设备，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个赤铁矿回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。赤铁矿回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
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