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二、铸钢件浇注速度的选择与控制

铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件，宜采取快速浇注，以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时，万柏林区石油压裂砂，也宜采取快速浇注，以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮，导致铸钢件产生夹砂缺陷。浇注小型铸钢件时，一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。一般小铸钢件的浇注时间

7.浇注前需要测量钢液的温度，浇注温度按工艺规定的浇注温度执行。前期浇注温度较高，石油压裂砂的价格，适合浇注复杂、薄壁铸件，后期浇注温度较低，适合浇注简单、厚壁铸件。

8.浇注时盛钢桶浇钢口要对准铸型的浇口杯，防止钢液浇到型外。同时与浇口杯的距离不要太高，尽量减少钢液与空气接触的时间，的减少二次氧化。浇注初始钢液流要小一些，做到细流浇注以减少钢液对铸型的冲刷，同时也防止飞溅，然后再逐步加大，充型过程中不能断流并保持液流笔直光滑。通常是先浇注小件、薄壁件和结构比较复杂的件，后浇较大件和厚壁件。如果浇包烘烤的不好时，考虑到浇包底部钢液温度可能较低，石油压裂砂生产厂家，也可以先浇一件稍大一些的铸件。

1　试验材料与方法

1.1　产品结构

高压油缸端盖铸件结构











。主要由端盖本体a、油口b和14个螺栓孔c组成。14个螺栓的本体外直径157 mm，端盖本体壁厚44 mm，壁厚8 mm，铸件质量为11.2 kg，壁厚差异大，螺栓孔阻断铸件补缩通道，该铸件是用于20吨液压挖掘机的油缸，工作压力达到34.3 MPa，石油压裂砂的规格标准，故铸件对强度、伸长率和铸件内部缩松要求比较高，加工后铸件表面不能出现气孔、夹砂、夹渣等缺陷，影响密封，导致高压油缸泄压甚至漏油。