中国锻压机床面面观
改革开放以来，在引进先l进技术和合作生产的基础上，极大地提高了锻压机床的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为的制造业的飞速发展，大大刺激了锻压生产的进步，新型的锻压装备不仅能确保通用产品的性能、质量和可靠性，压力机价格，国产大型精密的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等高新技术、高附加值的锻压生产装备正在装备着我国的制造业，与国外公司竞争市场。
高锻机械-锻造、挤压、拉拔的成型特点有什么不同
锻造属于热加工，一般是将工件加热到相变温度以上，达到红热状态，压力机，用空气锤、压力机或者手锤对工件进行打击、挤压，使工件产生塑性变形，达到所需要的形状的一种工艺方法。
挤压也是一种塑性变形工艺，分为热挤压和冷挤压，一般是在压力机上来完成的。
拉拔常用在圆钢材料的缩径工艺中，工作时，压力机视频，拉头拉着工件（要进行缩径的圆钢），通过特l制的拉模后，使圆钢的直径缩小，长度伸长。拉拔工序一般作为其他工序的备料工序。
模锻设备的使用性能
对于变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件锻锤的锻造，速度很高、数次行程完成一个工序，多用于锻造钢和不锈钢锻件，也用于锻造钛合金锻件螺旋压力机的速度介于锤和压力机之间，数次或一次行程完成一个工序，多用于锻造钢、不锈钢和钛合金锻件。
螺旋压力机这类模锻设备实质上更像锤，属于能量限定机器，在锻造需求大载荷、一般状况下可到达公称载荷的两倍。螺旋压力机的打击速度约0.7m/s，比水压机和机械压力机高数倍至几十倍，在模锻设备对变形速度敏感的低温合金和粉末冶金时需求慎重。
消费优异和低本钱的锻件是模锻设备技术所追求的根本目的，发掘现有模锻设备的潜力，改良锻造工艺办法，已成为本行业非常关注的课题。
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