预防性维修计划是要加强以预防为主的检查，维修和制度，包括维修周期，内容，质量标准，各类维修提升绞车的发展特点。 改进后的电梯运行和维护要优于常规电梯，主要提升绞车也应参与提升绞车的维护和维修工作计划。 为了保证矿山吊装提升绞车的**，实现连续可靠的运行，采取预防措施，提高提升绞车的维护和修理水平，发现并**事故隐患。
1.用手锤检查，检查连接零件(例如螺栓，铆钉，针等)是否松动，并观察齿轮减速器上的检查孔。
2.检查机油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。
3.检查转动指示器上螺母的深度，并保护提升绞车和仪器。 这是正常现象。
4.检查旋转部件的稳定性，例如轴承振动，各部委和基础设施的地脚螺栓(螺钉)是否松动。
5.测试侧倾保护装置。
6.尝试用手松开信号装置并测试各种信号(包括全位置，启动，停止，紧急信号等)。
7.检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修理燃烧物(使用砂布和小锉刀)或更换以保持接触。
8.在检查和调节绳索离合器(例如垫圈，轴承等)的情况下，皮带轮旋转。
9.检查集装箱及其附属机构的结构(例如汽车停靠站，连接提升绞车，笼子等)是否正常。
10.检查弹簧系统的可靠性。 ***，提升绞车的联动和润滑等。
11.检查井口装载提升绞车(例如汽车机器，汽车攀爬机器，机，汽车停靠站或油箱的底座)。
12.按照《煤矿规章》的要求，检查起重钢丝绳的生产条件和卷筒的布置。
矿山日常生产中很重要的部分就是矿用提升绞车，它的使用直接影响到矿产的产量，那么要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上，下面就讲述下矿用提升绞车的维护小技巧!
矿用提升绞车维护方法步骤：
(1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓sh09、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
(2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
(3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。
(4)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
(5)试验过卷保护装置。
(6)手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
(7)在手动检查过提升机的信号装置后呢，还要检查各个接触器，包括信号盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况，如果发现了磨中煤损现象，一定要对该设备进行及时的更换，对于烧损的部位呢要及时的进行修理，以保持良好的接触性能，不会因此而出现故障。
液压缸后置式盘形矿用绞车的盘型制动器安装顺序
将所有配件备齐，用清洗干净。
首先将卡簧、密封圈、活塞装在液压缸内;另外将平键装在带筒体的衬板上，然后将此衬板装入制动体内，再将碟形弹簧装入带筒体的衬板内，将卡簧卡入槽内，装上弹簧座，压住弹簧;然后将液压缸、活塞内套，放在矿用绞车的盘型制动器体内;将调节螺母外螺纹旋入矿用绞车的盘型制动器体内螺纹上;联接螺栓将活塞内套、弹簧座、碟形弹簧与带筒体的衬板内螺纹连接在一起，O型圈放在进油孔、回油孔上;液压缸盖装在液压缸上，盖上压盖，拧紧螺丝、弹垫，上防尘盖(后盖)，上压力油管接头、防渗漏;上闸瓦、固定闸瓦压盖、拧紧闸瓦螺。然后试压及大正压力是否符合要求。
