重介质选煤是液体中的颗粒受到的排开的一样体积液体的重量，当颗粒在液体中时候，会受到重力、浮力、液体的阻力。颗粒越大相对来说速度越大，所以重介质选煤是按照严格的密度分的。
由于重介质选矿的介质密度不能配得很高，同时重介质选矿入选粒度粗，故重介质选矿在处理密度大的金属矿石时主要作为预选作业，用以除去密度小的单体脉石或过程中混入的围岩。例如，有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在中碎后即有大量单体脉石产出，可用重介质选矿将其除去，重介质硅铁生产厂家，使之不再进入磨选作业。弱磁性铁矿石和锰矿石中混入的围岩，也可用重介质选矿法除去。（注：磁铁矿中混入的废石多用磁滑轮除去而不用重介质）。重介质选矿还在低品位稀有金属矿石、非金属矿石的选别中得到应用。此外，在选煤厂，重介质选矿用来选出块煤中的矸石。
重介质的颗粒和形状只会影响分选的快慢，所以重介质选煤是效率很高的。
大家知道吗研磨重介质硅铁粉如果合理的使用，就可以很好的减低生产的费用的，比如在洗煤使用的重介质粉，使用时注意细节可帮助减低生产费用，技术在选煤厂中损失不大，但媒介消费非常高，原因可能是由于磁性矿物粉质量没有达到标准。因为增加的粒度的质量好，致 密介质密度更加稳定，在稳定的重介质粉煤泥量也相应减少，增加质量粒度变粗，沉重的悬浮稳定性，必须增加以满足泥质含量的稳定性的要求，导致中筛和分离器效 率下降，这样就会增加质量的损失了。
重介质硅铁粉在现在的工业生产中十分普遍，对于工业生产加工过程有很多的影响，重介质硅铁厂，在生产制造重介质硅铁粉的过程，重介质硅铁粉的选择方法是很重要的一部分，下面简单介绍一下重介质选矿法，湖北重介质硅铁，这是现在工业生产中选择硅铁粉方法中更重要的一种方法。
虽然自上个世纪中叶，人们就认识了重介质分选法，并将它用于煤炭洗选中，研磨重介质硅铁粉在矿物加工、湿法冶金或火法冶金流程中，重介质分选在矿石细磨之前作为一个通用的过程并未真正显示出来。这主要是由两个方面的原因造成的，一方面是缺乏对过程的基本理解，另一方面是按照常规的观念，不管成本有多高，要获得高的回收率的方法只有对所有矿石进行细磨。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。适应性强。对精煤质量变化时，灰分可按要求变。原煤性质改变影响不大。生产过程易于实现自动化。悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
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