铝对钢的对物理性能的影响？
铝与硅的作用相近，可减少变压器的铁心损耗。铝对矫顽力的影响是：当铝含量很少时，矫顽力减小，鹤壁铝铁，含1-5%Al的退火合金的矫顽力约为0.25 Oe;铝含量超过5%（约为7%时），矫顽力增至较大值---2Oe；随后在铝含量超过10%时，又下降至0.5 Oe或更小。铝对磁滞损耗的影响在铝含量5%时小于纯铁；在超过14%的合金中经淬火后也显得较低。由于铝对铁的磁性有以上这些特殊而复杂的影响，因而在硬磁和软磁材料中它都占有一定的位置。
铝对钢的工艺性能的影响？
热加工性能：含铝钢在热加工时未发现其他特点。当铝含量超过1%时，使锻造和轧制过程中产生的氧化皮富含氧化铝。这种无塑性的非常耐热的氧化皮，在轧制时对钢的宽展与延伸有影响。在热加工变形的温度下，氧化铝夹杂是没有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移动，终以链状物条带出现。这种形状分布的夹杂物将使锻轧钢材的力学性能，铝铁价格，特别是横向的冲击和延展性降低。
铝对钢的工艺性能的影响？
冶炼和浇注：铝和氧的亲和力很强，所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物，其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝，在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后，浇注时钢液和空气接触，铝被氧化成Al2O3，铝铁销售，使钢的流动性降低。
冶炼含铝的钢，宜将铝加入炉内，以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大，容易产生夹杂和表面质量变坏，铝铁厂，甚至报废，因此需要在较高的温度下，以较快的速度进行浇注；但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷，又不可使钢液过热。含铝高的钢，铸造后钢件的表面质量较差，有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。
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