







从颗粒尺寸来说氮化硅微粉的颗粒一般为亚微米级,而氮化硅磨粉粉则根据不同的用途有很大的尺寸范围。氮化硅是一种非常好的物质同时其特性也是非常的多的,氮化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把氮化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高JI耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。由于机械强度高、耐磨性能好,在磨料模具及耐磨管道等行业当中被广泛加工使用。同时一批新材料的应用与研发也借助于氮化硅的高含量,低杂质与导热性能好等特点也有较好的应用。

氮化硅全陶瓷轴承用途分类:(1)、高速轴承:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;(2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;(3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、器械等。(4)、防磁轴承:因无磁,故不尘,可减少轴承表面剥落,废耐火砖大量回收,从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。(5)、电绝缘轴承:因电阻率高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。(6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同,故请客户选择产品时,根据自己所应用的场合,来挑选材料适合的陶瓷轴承。

焙烧过程对氮化硅陶瓷的性能有重要影响,作为非氧化物陶瓷,废耐火砖长期回收,Si3N4是扩散系数低且难以烧结的共价键结合的化合物,废耐火砖,通常通过添加烧结助剂,例如MgO,Y2O3.Al2O3.AlN等,在高温下形成液相,废耐火砖回收,加压(热压,大气压或热等静压)或化学反应以促进烧结,反应烧结方法简单,烧结收缩小,成本低。适用于制造结构复杂,尺寸精度高,耐高温,耐腐蚀和电绝缘的结构零件,但机械性能较差,可以通过重新结合来改善氮化硅陶瓷的性能。说到氮化硅陶瓷,相信许多消费者来说对这个你越来说是比较陌生的。近年来随着我国科技的不断提高,我们日常生活中所使用的材料也在发生着更新换代。氮化硅陶瓷,它是一种新型的高科技陶瓷,有着诸多的性能特点,而且非常容易加工,外观效果看起来也非常优美,得到了现在陶瓷行业的青睐。

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