




随着市场的需求,钒碳材料应运而生,大家都知道,钒材料在炼钢中的贡献是不可忽视的,作为一家钒碳合金生产厂家,接下来就简单的为大家介绍一下钒在钢中的作用。
钒和铁能够形成连续的固溶体,强烈地缩小奥氏体相区。钒和碳、氮、氧都有强的亲和力,在钢中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形态存在。通过控制奥氏体化温度来改变钒在奥氏体中的含量和未溶碳化物的数量以及钢的实际晶粒度,可以调节钢的淬透性。由于钒与碳能够形成稳定难熔的碳化物,使钢在较高温度时仍保持细晶***,降低钢的过热敏***。少量的钒可使晶粒细化、韧性增大。钒含量较高导致聚集的碳化物出现,使强度降低,碳化物在晶内析出会降低室温韧性,故在大部分钢中含量不高。经适当的热处理使碳化物弥散析出时,钒可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。钒的碳化物是金属碳化物中比较硬和比较耐磨的,弥散分布的碳化物可提高工具钢的硬度和耐磨性。我们是一家钒碳合金生产厂家,碳化硅价格,并且我厂生产的钒碳合金质量有保证,可以达到大家的使用要求,如果您对于钒碳合金有需要或者是疑问的话,碳化硅多少钱一吨,您可以随时向我们致电咨询。
含钒铁水的作用
使用含钒铁水可以减少混铁炉结瘤。
在高炉车间的生产实践中为了清理冶炼含钒生铁时炉缸内形成的难熔的钛化合物,高炉要周期性地变料改炼炼钢生铁。在装有炼钢生铁的高炉铁水罐中,产品含量TiO2含量不超过5~6%。其中所含大量的SiO2(约40~50%)有助于产品稀释。根据这一点,转炉车间2#混铁炉在使用了九个月的含钒铁水后由于工作容积明显减少而改为使用炼钢铁水。炉顶下面混铁炉温度从1280~1290℃提高到1350~1390℃。肉眼可观察到漂浮在混铁炉铁水表面的悬浮物逐渐减少。一个半月之后混铁炉的工作容积又***到设计值。
因此,周期性地将使用含钒铁水的混铁炉改装炼钢铁水有助于减少结瘤和维持混铁炉在工作状态。
渣中的(FeO)与钛的碳化物相互作用,按下面反应式将其溶解:
3(FeO)+TiC=3[[[Fe]]]+(TiO2)+{CO}
为增加铁水表面渣中的(FeO)含量,曾试验加入一种渣—金属混合料,该料由公司车间生产,它含有19.0%SiO2,5.06%Al2O3,19.25%CaO,吉林碳化硅,14.65%MgO,17.60%Fe,10.50%FeO,3.55%MnO,3.4%C,0.91%TiO2,0.49%V2O5。
试验中将混合料取代焦粉加入高炉铁水罐中,碳化硅生产,粒度为0~10mm,以保证其铺散在铁水表面。铁水温降不超过1℃/分钟,而使用焦粉时温降为1.8℃/分钟。在铁水运输到转炉车间后,铁水表面仍保持流动状态,同时有少量混合料熔化。
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