管道泄漏检测技术-泄漏检测-德航特检

挥发性有机物VOCs泄漏检测

泄漏检测与修复技术对于控制工业企业无***挥发性有机物排放效益明显，通过分析泄漏检测与修复技术的国内外发展状况，泄漏检测方法，结合该技术在实际操作中的相关要求，提出建立和完善包括工业企业泄漏元件编码原则，泄漏检测与修复操作技术规范，泄漏检测与修复核查与评估方法，LDAR技术泄漏量核算方法以及LDAR技术信息管理系统接口规范在内的挥发性有机物泄漏检测与修复技术环境管理规范体系的整体设想，以促进挥发性有机物总量减排和环境空气质量改善.

3、现场检测。根据图纸、现场设备考察和风向等因素，制定出现场检测流程和路线图。使用检测仪器在可能***的设备表面检测(需将检测仪置于度数蕞高值处并在仪器响应时间内至少读数两次，纪录蕞大值为此处检测得到的泄漏值);

4、修复***组件。发现设备***，首茨维修不得迟于自发现***之日起5日内，泄漏检测，首茨维修未修复的泄漏点应在自发现***之日起15日内进行实质性维修以修复***;

5、记录保存。将泄漏组建的编码、检测仪器、监测人员、检测结果等信息进行列表整理，标注修复完成时间和修复验证结果并进行数据分析，计算装置物料加工损失。

做LDRA报告:

1、首轮LDAR报告。现有装置应按照***或地方***要求的期限内完成首轮LDAR报告;

2、后续LDAR报告。四字昵称首轮LDAR后应依据***或地方***颁布的标准、规范制定常规检测计划，油气泄漏检测，每年至少提交一次LDAR报告。

如何控制VOC:

挥发性有机物( VOC)其特点是无***排放。无***排放是指污染物不经过排气筒的无规则排放。在炼油和石化行业中，管道泄漏检测技术，VOC的排放环节主要有设备与管线组件的泄漏、炼油和石化各工艺过程中的排气、度气燃烧塔(火炬)尾气排放、废水挥发和油品储运过程等。

LDAR(Leak Detection And Repair泄洞检测与修复)是针对石油化工企业的设备装置中VOC的无***排放而实施的控制方法，是基于便携式仪器检漏的VOCs控制措施。美国环保署(EPA)编制的挥发性有机物泄漏测定方法已成为通用的检测标准方法(方法21 )，被许多***和机构所引用。

LDAR的基本模式是用仪器逐个检测可能泄漏的生产装置无***排放源，并通过修复措施降低排放的技术管理措施。主要包括两方面内容:对每一个可能泄漏的法兰、阀门、动设备等进行检测，确认泄漏程度;根据检测在规定的时间节点内对泄漏的部位进行替换或修复。