









今天我们就来分析一下液压系统中噪音产生的原因以及如何解决。
一、空气***
空气***液压系统时,在低压区体积较大,当进入到高压区时受到压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,由此气泡的体积突然改变,也就是“”现象,因此产生噪声。
解决办法通常是在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后,出售临工933装载机驾驶室,使执行件以快速全行程往复几次排气。
二、液压泵或液压马达质量不好
液压泵的质量不好,精度没有完全达到技术要求,压力与流量波动大,困油现象没有得到很好的,密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。
解决办法当然是选择质量好的液压泵或液压马达,另外还要定期进行维修和***,例如若齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽,困油;如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,柳工装载机驾驶室供应商,使轴向间隙在允许范围内;液压泵选用得不对就应该立即更换。
三、换向阀的调整不当,使换向阀的阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动。
工作时,液压阀的阀芯支持在弹簧上,当其频率与液压泵输油率的脉动频率或与其它振源频率相近时,会引起振动,产生噪声。
解决方法:如果使用的换向阀是液压换向阀,应该调整控制油路中的节流元件,使换向平稳无冲击;通过改变管路系统的固有频率,变动控制阀的位置或适当地加蓄能器,则能防振降噪。
一台装载机经过多年的使用后出现作业速度减缓是一件再平常不过的事情,这是由于机械磨损随着作业时间推移而加剧的表现。由于装载机各零部件的磨损会造成装载机发动机功率下滑及液压系统内泄现象产生。一旦装载机出现液压系统内泄,则会造成装载机内部能力的不良耗损,从而产生大量热能,使整个液压系统迅速升温,当温度升高,发动机油液粘度也随之下滑。针对这一情况,我们大致可以从如下几个方面入手。
1.查电路***丝是否断路或短路;
2.先导压力是否正常;
3.伺服控制阀及伺服活塞是否存在卡死;
4.分配器合流是否发生故障;
5.排除了其它可能性,后拆解液压泵。
装载机无力
整机无力分几个方面,一是外部负荷大时发动机急剧降速,这就表现在以下两个方面:1.要按前述所说的先检查发动机动力,2.是检查液压排量是否遵循恒功率输出。即在不影响速度的前提下,调整斜盘角度减小排量。二是部在负荷大时发动机不降速,并且系统速度正常;这就要调试系统压力了,由于各厂家使用的液压元件与液压系统不同所规定的各液压缸压力也不同,只要按制造厂商规定标准调试就可以了。另外如果在调整溢流阀压力调不上来时,并检查溢流阀处于完好状态时,这就要检查液压泵的调节系统,铲车装载机驾驶室批发销售,乃至液压泵的缸体,装载机驾驶室,配流盘,柱塞等零部件了。
装载机液压系统的基本回路分析??
??基本回路是由一个或几个液压元件组成、能够完成特定的单一功能的典型回路,
它是液压系统的组成单元。液压装载机液压系统中基本回路有限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流回路、行走回路、合流回路、再生回路、闭锁回路、操纵回路等。??
限压回路?
限压回路用来限制压力,使其不超过某一调定值。限压的目的有两个:一是限制
系统的大压力,使系统和元件不因过载而损坏,通常用安全阀来实现,安全阀设置在主油泵出油口附近;二是根据工作需要,使系统中某部分压力保持定值或不超过某值,通常用溢流阀实现,溢流阀可使系统根据调定压力工作,多余的流量通过此阀流回油箱,因此溢流阀是常开的。??
液压装载机执行元件的进油和回油路上常成对地并联有限压阀,限制液压缸、液压马达在闭锁状态下的大闭锁压力,超过此压力时限压阀打开、卸载保护了液压元件和管路免受损坏,这种限压阀(图?2-1)实际上起了卸荷阀的作用。维持正常工作,动臂液压缸虽然处于“不工作状态”,但具有足够的闭锁力来防止活塞杆的伸出或缩回,因此须在动臂液压缸的进出油路上各装有限压阀,当闭锁压力大于限压阀调定值时,限压阀打开,使油液流回油箱。限压阀的调定压力与液压系统的压力无关,且调定压力愈高,闭锁压力愈大,对装载机作业愈有利,但过高的调定压力会影响液压元件的强度和液压管路的安全。
缓冲回路??
??液压装载机满斗回转时由于上车转动惯量很大,在启动、制动和突然换向时会引
起很大的液压冲击,尤其是回转过程中遇到障碍突然停车。液压冲击会使整个液压系统和元件产生振动和噪音,甚至***。装载机回转机构的缓冲回路就是利用缓冲阀等使液压马达高压腔的油液超过一定压力时获得出路。?
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