在现代工业中，智能化生产已成为人们谈论的主题，不管是哪个行业，都在尽可能的提升效率，节约成本。
近年来，喷漆生产线的自动化，电子检测和控制系统持续发展，使得喷漆企业以高速度，较少的停机时间和喷漆故障，以及产品损耗减小，自动涂装设备，gongshang和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。自动喷漆流水线与传统作业相比，电泳涂装设备，涂装工艺生产过程节省30-60%油漆，并且配合水帘式喷房，清理变得简便、轻松，环境污染大大减轻。
产品优势： 1.全自动化生产，整线生产人员只需2--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，永州涂装设备，产品合格率为95%以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，涂装系统，产量是人工的5--7倍。 4.生产线整体小巧，占地面积小，可有效的节省场地空间。 5.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 6.烘干炉炉内温度均匀性高，精度可达±5度。
关于喷涂设备质量影响因素简介
影响喷涂设备质量的因素一般有两种：一种是预处理的影响；好友一种就是涂料的影响。
一.预处理的影响
涂漆前的预处理对提高涂层的附着力和耐蚀性具有十分重要的作用， 各工业发达***对此十分重视，生产技术要求十分严格。
近年来，我国在喷漆房涂饰前处理技术方面已取得显著进步，但仍有薄弱环节，特别是磷化质量。磷化处理的质量除与磷化液性能有关外，还与金属表面的油、锈是否除净相关。
二.涂料的影响
我国汽车涂装设备与国外相比差距较大的另一原因是涂料档次低和质量低。大部分企业仍采用醇酸树脂涂料和氨基涂料作面漆，质量难以达标。
涂装流水线的前处理工段需要注意哪些
前处理有手动和自动前处理，工件在喷粉前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液比较多，主要有除油剂、除锈剂、表调剂、磷化剂等。
在涂装流水线的前处理工段或车间，一要注意的是制定必要的强酸强碱，购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装等，的搬运、盛装、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。
前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装流水线的工艺流程不相同，其质量也有一样。
总之，涂装前处理很必要，可以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。
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