安装反应釜时需要留心的事项：
设备环境
高压釜应放置在符合防爆请求的高压操作室内，在设备多台高压釜时，应分开放置，每两台反应釜之间应有牢靠的防爆高墙离隔，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在介质时，应确保设备地址，通风较好。
釜盖的设备及密封
反应釜釜体和釜盖选用锥面和圆弧面线接触密封方法，拧紧主螺栓使之互相压紧到达出色的密封，搪瓷反应釜材质，在拧紧主螺栓时，不得逾越拧紧力矩80～120NM规划，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要分外加以维护。
装反应釜釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面互相碰击。拧紧主螺母，有必要对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，搪瓷反应釜尺寸，到达出色的密封效果。
反应釜夹套的高度由需要传热面积决定，一般夹套的上端应当高于筒体内物料的高度，且离开筒体法兰应有150-200mm的距离，以便上紧和拆卸筒体法兰的螺栓。夹套上开有供加热或冷却介质进出的接管。加热蒸汽自夹套上部进入，搪瓷反应釜注意事项，冷凝水由夹套底部排出；如果通冷却水，则自夹套底部进入，由夹套上部流出。
当反应釜传热量很大，搪瓷反应釜，仅采用夹套传热面积不足时，就需要在筒体内部增设蛇管。蛇管一般做成圆形弹簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽压力时应当用无缝钢管。蛇管传热时热效率较高，还可以起挡板的作用，但是会增大所需要的搅拌器运行功率，且蛇管的材质必须耐介质的腐蚀。
反应釜的安装运用：
1、反应釜在坚固、平整的作业台上，作业台高度依据运用状况决定，设备与作业台附近应留有一定的空间（≥360cm），以便设备与后期修理。
2、反应釜时请求传动轴与地水平面笔直，不笔直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
3、反应釜自身各技术接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的请求装备。
4、反应釜完毕查看各衔接部件及传动部位是不是结实牢靠，各衔接管道、管口、密封件及整机做气密实验，应无泡、冒、滴、漏景象。
5、开机前减速机写入46#机械油，翻开电机防护罩用手转动风叶查看有无卡怠景象，拌和桨有无刮壁景象，整理釜内污物，方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡，方可正式投料出产。另视出产状况定时更换减速机油。
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