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平面磨床磨头进刀不均匀

平面磨床磨头进刀不均匀性按照出厂验收技术要求，黄山磨床，只要不超过25%即为正常，磨床价格，在一般情况下排除进刀不均匀性故障并不困难，只要正确地调整进给分配阀的两面二端的节流螺钉即可，但是从我们对M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均匀故障来看，实际情况要复杂得多。关于磨头进刀不均匀性故障的排除可分为两个方面。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，平面磨床，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。

采用切削液可以降低磨削区温度，减少，冲去落的砂粒和切屑，以免划伤工件，双端面磨床，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。