泄漏检测 原理-泄漏检测-德航特检

LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复）

“泄漏检测与修复”的英文是“LeakDetectionandRepair”，泄漏检测 原理，4个英文首字母——LDAR是业内的俗称。LDAR的发音近似于“爱尔达”。LDAR技术是使用专门检测有机气体的固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制物料泄漏对环境造成污染，是目前国际上较***的化工废气检测技术。

油气输送管道的泄漏，会造成损失和危害，泄漏检测，及时检测出泄漏并确定泄漏点是至关重要的.管道运输作为五大运输行业之一，在国际的油气储运方面起着举足轻重的作用.然而随着管网的逐年扩张，大部分管道的年久失修等原因，使得因为管道腐蚀，自然灾害和第三方的***等因素造成的泄漏事故频发.传统的针对单一管道设计的泄漏检测方法在现今的复杂管网条件之下，已经渐渐不能满足工业现场对泄漏检测精度和准确度的要求了，主要的一个因素就是管网的工况调整干扰了泄漏检测的判断.

管道***检测公司

泄漏的危害

现在工业中泄漏问题普遍存在，泄漏（密封失效）一是会造成能源、物料的损耗；二是会污染环境，导致对人身健康的直接或间接的伤害；三是可能酿成或在、暴炸、急性中襡等重大事故，造***员的***；四是生产过程中处理密封失效而泄漏问题消耗的大量人力与物力，导致生产成本的增加。以上各项，也必然造成巨大的经济损失。尤其对于化工与石油化工行业，泄漏检测技术，由于生产工艺条件多为髙（低）温、髙（低）压，且戳里的介质多为易繎易暴、具有腐蚀性的特点，一旦发生泄漏，往往引起重大安全事故。化工与石油化工大型企业发生事故的原因中，***引发的事故居于首位。世界范围内，每年因密封失效导致的经济损失高达几十亿美元。因此，化工与石油化工行业对减少泄漏，提高密封可靠性的要求更高、更迫切。

生产系统中的“漏”是絶对的，“不漏”是相对的。所谓“系统不漏”是指检测出的系统实际泄漏率小于由环保、安全卫生及经济性要求所决定的蕞大允许泄漏率。

检漏的任务即在生产全过程中，判断漏与不漏、确定泄漏率的高低，找出泄漏之处。检漏方法的基本思路即用一定的手段将示漏物质加到被检设备或装置中器壁的一侧，并在另一侧检测提高漏出的示漏物质，从而达到检漏的目的。