组合挠性飞轮齿圈的优缺点今天我和大家一起来了解一下组合挠性飞轮齿圈的优缺点。
优点:
1.在相同的惯性下可以使得飞轮齿圈的总成质量变得更好,减少了发动机的总体质量;
2.具有一定的刚度和柔性,发电机组齿圈加工,与离合器贴合时可以减少离合器对发动机的冲击影响。
缺点:
1.组合挠型飞轮齿圈的零部件太多,造成了制造工艺变的复杂;
2.飞轮驱动盘主要是由薄钢板制作而成,造成刚度较小,需要特别加大对刚度的增强,这样就增加了生产成本。
飞轮齿圈故障原因:
1)在起动发动机时,由于起动机齿轮与飞轮齿圈产生撞击或因两者牙齿啮合不良,造成打坏齿圈。
2)起动机的电源接通过早,使起动机齿轮与飞轮齿圈撞击。
故障检修:
防止起动机电源过早接通。齿圈齿单面磨损时,可将齿圈翻面使用;当个别齿损坏时,可继续使用,但在齿轮啮合不进齿圈时,装载机齿圈加工,可用手摇柄先摇转下曲轴,使坏齿圈与起动机齿轮错开;若齿圈两面磨损严重应换新件或堆焊修理。若齿圈有严重磨损且发动机运转不平稳,则是齿圈磨损失去平衡而造成的,应校正平衡。换齿圈时的加热温度不能超过400℃,否则会使齿圈失去硬度而不耐用。
飞轮的检测与维修调整:
飞轮固定螺栓检修曲轴的大头法兰盘和飞轮的接合面发生偏摆或不平整,会使连接螺栓松动。另外,齿圈加工公司,螺也与螺栓间隙过大或未按规定的力矩扭紧螺栓,螺栓也会松动。检修时打开飞轮壳罩,齿圈加工,用撬杠撬动飞轮时无明显间隙为好,必要时按规定拧紧螺栓。
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