通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节到达切割车间，在这段时间里，钢板外表难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板外表。这些氧化皮熔点高，不容易熄灭和溶化。
增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，钢板厂家，氧化皮四处飞溅，钢板供应商，中厚板供应商极易对数控切割机的割嘴形成梗塞，钢板价格，降低了割嘴的运用寿命，在切割前，也是很有必要对钢板外表停止除锈预处置。钢板外表处置中的热切加工常用的办法是抛丸防锈。
之后喷漆防锈，行将细小铁砂用喷丸机喷向钢板外表，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。总体来说，钢板切割之前的除锈喷漆预处置已成为金属构造及切割环节消费中一个不可短少的环节。
钢板表层的空气氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊条焊接造成出气孔。焊接前要选用有机化学或机械设备方式开展严苛表层清除，消除焊条表层的空气氧化膜。焊条在焊接全过程提升维护，避免 其空气氧化。在开展电弧焊接时，采用交流电，根据“负极清除”***，除去焊条表层的空气氧化膜。焊条气割时，选用除去空气氧化膜的助焊剂。
钢板的热膨胀系数约为无缝钢管焊条和堆焊焊丝的二倍。钢板凝结时的容积缩水率很大，焊接件的形变和地应力很大，因而，需采用防止焊接形变的对策。焊条的焊接溶池凝结时非常容易造成缩松、缩松、热裂痕及较高的热应力。生产制造中可选用调节焊条成份与焊接加工工艺的对策避免 热裂痕的造成。
中厚板切割加工注意事项
根据自动切割和半自动切割的不同，调整每个切割***的距离，确定拖尾量，福州钢板，并考虑切割缝补偿，在切割过程中，切割***倾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度决定。在厚板气割过程中，切割喷嘴保持垂直于工件表面. 切割完整个截面后，将切割喷嘴移动至正常气体切割，当气割即将到达终点时，稍微放慢速度，以便切割的下部被完全切断。
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