布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了***技术，临朐废气处理设备，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：
含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，防水材料废气处理设备，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。
在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，铸造除尘设备，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又***到工作状态。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
在除尘布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂物，都会造成设备物件的损坏。例如：布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的使用期限。
如果布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。
布袋顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松，在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成布袋的损坏。
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