贵通耐火材料公司-刚玉质热修补料厂家电话-安徽刚玉质热修补料

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耐火浇注料使用注意事项

1.施工过程的工具预先清理干净，不得混入石灰、沙粒等其它杂物。

2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。

3.每次拌合量不易过多，浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。

4.振捣后的浇注料表面宜保持自然，不要在表面撒水泥细粉抹光，也不要用工具抹光。

5.施工完毕在浇注料在硬化之前，施工体24小时内，物体严禁震动或敲打或者挪动，否则浇注体会产生裂纹***。

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施工环境温度规定

1、当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，水泥耐火浇注料的施工应采取冬期施工措施。

2、冬期施工时工作环境的温度不应低于5℃。

3、冬期施工时应测量下列温度：暖棚外空气温度；工作地点和内衬周围的温度；材料在暖棚内加热后的温度；耐火烧注料出罐、入模及养护时的温度。

4、冬期施工应设置专职测温人员，应每隔4h测量1次并做好记录。

使用材料规定

1、运至施工现场的材料应具有质量证明书、有效检验报告和产品使用说明书，并注明生产厂家名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、有效期限等内容。

2、材料在施工前应进行外观检查，有疑问时应送的试验室做理化指标检验。

3、材料受到污染或潮湿变质时不得使用。不同品种或强度等级的水泥不得混淆。

4、冬期施工前，配制耐火浇注料用的粗细骨料和粉料应备足并存放在上有遮盖、下有垫板的仓库内，并应保持干燥。

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铝酸钙水泥加入量对加热了不同温度的刚玉浇注料进行分析，如1100℃加热3小时热处理后的浇注料，其常温强度随着水泥加入量的增加，出现先增加后降低的趋势。而100℃加热3小时后，浇注料的加***变化随着水泥加入量的增加而收缩率增加。通过试验不难得知，铝酸钙水泥加入量的增加，是通过降低建筑陶瓷200目细粉的方式来进行，在硅微粉加入量一定的情况下，该浇注料强度变化主要来自于水泥加入量的变化，水泥加入量的增加生成了更多的水化产物，并起到结合作用，同时也填充了该材料的气孔，所以引起了材料致密度和强度的增加。

铝酸钙水泥在常温下形成的部分水化产物由于结构水的脱除而被***，失去结合作用。水泥加入量不超过8%的情况下，该材料常温强度的增加主要是由于水泥粒度比建筑陶瓷细粉小，反应活性大，强度大部分靠烧结产生。在试验条件下，当水泥加入量超过8%时，水泥中的氧化钙会与基质中的A12O3和SiO2反应生成低共熔物，高温时形成了较多的液相以及水泥胶体失水收缩并产生裂纹从而导致强度有所降低。因此低共熔物的生成是1100℃，3h热处理后该材料的加***变化，随水泥加入量的增加而增加的主要原因。