焦炉热修蓄热式材料公司-长治蓄热式材料-贵通耐火材料公司

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施工前准备

1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案，并应进行技术交底。

2、上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。

3、施工人员应进行冬期施工专项培训。

4、暖棚及材料加热设施应及时搭设，并应设专人负责维护。

5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。

6、计M器具、测温设备经经检测合格后使用。

7、施工前应在同等条件下进行模拟施工，验证冬期施工措施。

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施工运输要求注意

1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。

2、搅拌用水应加热，加热温度应符合下列规定：42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。

3、水泥不得直接加热。

4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时，可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。

5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热，蓄热式材料厂家，不得直接用火焰加热。

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浇注料的制作工艺是怎样的？

1.制模工艺：由钢板或硬木板做成，钢板上涂有脱模剂，木板应涂有防水涂料，不得漏浆，并具有足够的强度。

2.搅拌工艺：用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内，取出添加剂袋，焦炉热修蓄热式材料公司，一起倒入，干混2-3分钟，加水3-5分钟，加水量为7.0-7.5%。

3.振捣工艺：浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣，不得漏振、长时间在同一位置振捣和复活，以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完，初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。

4.养护工艺：浇注料表面干燥后，长治蓄热式材料，达到70%的强度才能分解模具，分解模具的的时间在24小时以上，养护的时间确保在24小时以上。

5.烘干工艺：根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况，用户必须提供足够的烘干的时间，以确保水不会。规定总计烘烤的时间≥72小时。