撕碎机是一种废旧物料加工机械，随着人们环保意识的提高，国内不断涌现出很多撕碎机生产企业，这些企业都是从原来生产粉碎机械和造粒机械起家，所以有较好的机械生产经验与基础。而刀片好坏是能够体现撕碎机使用价值的，撕碎机刀片的好坏直接影响到机器的使用效果，影响客户对机器的评价。那好用的撕碎机刀片（单轴撕碎机刀片/双轴撕碎机刀片）的必须具备哪些特点呢？1、耐磨性好。垃圾废料里面类型和复杂，从塑料薄膜到金属都会有，潍坊板材撕碎机刀片，所以撕碎机刀片必须具备非常好的耐磨性，否则经常更换刀片会降低效率，使产能降低。2、韧性要好。撕碎机要用来撕碎的物料不是单一的某种材质或者物料，各种各样的垃圾废料都会一起被放进撕碎机里，所以一定报保证撕碎机刀片的高韧性才能防止刀片遇到过硬的金属造成崩裂。
马鞍山联冠撕碎机刀片磨损原因
马鞍山联冠小编撕碎机刀片磨损原因1、机械磨损当使用刀片进行加工材料的切割时，刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。2、切削热导致的磨损在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现撕碎机刀片破损。3、化学因素导致的磨损难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。
刀片是塑料撕碎机的，那么塑料撕碎机刀片的正确调整就显得极其关键了，刀片可保质保量的提高生产效率，降低产量及粉碎质量，今天我们就为用户讲解塑料撕碎机刀片该如何调整？ 1、飞刀和底刀的调整：借助于本机的调刀板调整飞刀，使安装后4片刀的刀刃处于统一垂直平面内，通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm，筛网2-20mm之间任意更换，刀片调好后，螺丝一定要紧固牢固，筛网一定要放在机壳内的扁铁上面，板材撕碎机刀片批发，筛网接口要相对对紧，机器在功课时，进料要随机器的自带速进料，不要强行压迫进料，否则，易损坏电机或死机(***)。2、皮带的调整：调至不打滑即可，不要过紧。3、试机与操纵在开机前，必需将各部位调整好，检查各部位螺栓是否拧紧，尤其要留意刀片是否安装牢固。开机时，按下起动按钮，刀盘滚动后，检查其旋转方向是否准确，从进料方向看，刀盘应顺时针方向旋转。起动后，进行空载运转，这时必需检查塑料撕碎机各部件、零件是否有松动现象并予以排除，空载试机正常后，再时行切削。根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时，板材撕碎机刀片哪家好，需预先将原料劈开或截短，然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料，更不能用手掏料。
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