钢丸的熔化高质量的钢水,然后用高压水喷喷射使熔融 的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如钢铁除锈,表面强化等。在添加新钢丸时,温州钢丸,请遵守少量勤加的原则。






抛丸机中钢丸消耗的计算方法
1、抛丸机钢丸消耗计算方法如下:
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
2、不锈钢丸消耗计算如下:
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多,因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸加工,将获得能够凸现金属本色,光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染,钢丸定购,使用寿命比铝丸高得多。
据实测,抛丸处理每一吨铝合金铸件,丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下,加工同等数量的同种工件,不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下:消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
因此,在相同的加工条件下,所消耗的不锈钢丸少,由此而产生的废料少;丸料和废料的运输、处理费用;工件清洗量也。
在选购钢丸的时候,一定要掌握好的技巧,选购质量好的钢丸。
好的钢丸产品,能够将更多的动能作用于工件表面,有效的起到清洁与强化的效果,具有很长的疲劳寿命,有效的减少钢丸在工作中的损耗,降低成本。
选购钢丸产品,关注的产品的化学成分,碳(C)含量应适中。硅(Si)锰(Mn)可以提高钢丸的强度、硬度,要尽量高一些(以不低于0.8%为)。硫(S)磷(P)是***元素,生产钢丸厂,易使钢丸产生脆性,导致过早,应尽量低(以﹤0.03%为)。
关注钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软,会使清理速度减慢,降低工作效率。喷丸强化时,太软的钢丸不能产生适合的残余应力,钢丸供应,低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高,会产生不理想的表面形貌,增加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,增加设备维护费用,因此适当的硬度也很关键。
钢丸的选择,一定要在成分及规格大小方面鉴别,规格大小一致的产品,能较好的起到效果。
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