食品吸塑生产厂家-食品吸塑-吸塑包装制品厂家喆立

大家在购买回家以后，拆开外包装是否有关注过，内部其实还有一个包装胶盒作为一个盛放食品的器皿呢？里面所使用的包装胶盒有透明的，也有乳白色的，根据食品的实际形状做出不同的凹槽等，从而将各个食品之间分开来。 　　

作为盛放器皿，它的存在除了单独的盛放以外，还有比较实用的隔离以及展示的功能。因为面制食品所以比较容易粘黏的一类，在成品放置在包装袋中如果没有特定的包装胶盒作为盛放隔离的话，容易导致食品粘粘，影响食物的卖相。其次就是能够起到食物的展示作用，如果没有一个固定的包装胶盒，整袋食物以一堆的形式存在，给人的感受其实也不是很好。而包装胶盒就能将其有规律的呈现在大家面前，增加形象分，从而提高出售率。

2.模具故障

影响到塑件尺寸变化的原因有很多，比如模具的结构设计以及制造的精度等，在塑件成型的过程中，模具的刚性不够或者是模腔内成型的压力比较高，导致模具会产生巨大的变化，这些都会使塑件的尺寸发生变化。

3.工艺条件设置不正确

注塑成型的过程，温度，压力以及时间等多项工艺参数，都应该严格按照工艺要求控制生产，特别是每种塑件的成型时间必须是一致，不能随便的改动。注塑的压力太低，保压的时间过短，料筒或者喷嘴的温度都过高，塑件的冷却不够，食品吸塑，都是会导致塑件的尺寸产生变化。所以，食品吸塑生产厂家，产生比较高的速度以及压力，适当的提高模具的温度都是有利于塑件尺寸的稳定。

4.成型的原材料选择不恰当

成型原料的收缩率也会对塑件的尺寸精度产生影响，食品吸塑盒，成型的原材料收缩率如果很大，也会对塑件的尺寸精度产生影响。正常情况下，成型原料收缩率波动大就很难保证塑件尺寸的精度。所以，在选择成型的树脂时，需要充分考虑原料的收缩率。

2.加热芯片吸塑机，加热并传递热量到吸塑盖面上的吸塑油面，食品吸塑包装盒，完成吸塑成型过程，其吸塑温度可快速调节；由于加热板与吸塑盖直接接触，当温度过高时，吸塑盖容易受热变形，热量很难传递到吸塑油表面(吸塑盖越薄越容易传热，但越容易变形)。为了保证良好的吸塑效果，需要选择合适厚度的吸塑盖，并调整吸塑温度和熔合时间。