自动化涂装是通过自动化电气系统控制涂装生产工艺环节的涂装设备总称，自动化涂装整线是涵盖了自动化涂装系统主要工艺单元的涂装系统设备，包括前处理系统、电泳涂装系统、喷涂系统、烘干固化系统、电气自动化控制系统、其他非标设备等，各工艺单元协调配合完成工作任务。而涂装行业就是建立在涂装工艺的基础上而迅速发展的行业。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高。所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
自动喷涂设备中供漆装置都有哪几种？
1.自流式（重力式）供漆装置
2.压力罐式供漆装置
压力罐式供漆装置一般都嗲有空气减压阀和空气过滤器，可根据需要调节压力，压力范围为0.1-0.15MPa，常德涂装设备，不带搅拌的压力罐一般用于罩光清漆喷涂。底漆或色漆喷涂用的压力罐为防止颜料的沉淀影响色泽和防护性，应采用带搅拌的压力罐。
3.压力供漆站
为保证自动喷涂的质量稳定、膜厚均一、输送个电喷涂料的温度和黏度恒定，各程序输送的漆量要准确。涂料的计量常用漆压力调整法、漆量调整法和齿轮计量法三种方法实现。漆压力调整法是很简单的一种，结构简单。体积小和易清洗，但其误差很大，受涂料的黏度影响也大，除双组分漆外，适用于其他任何涂料。漆量调整法是一种准确复杂的计量方法，漆的流量靠装在漆压调整器出口的传感器感知，此法的优点是随漆黏度变化影响小。
在现代工业中，智能化生产已成为人们谈论的主题，不管是哪个行业，都在尽可能的提升效率，节约成本。
近年来，喷漆生产线的自动化，电子检测和控制系统持续发展，使得喷漆企业以高速度，喷漆涂装设备，较少的停机时间和喷漆故障，静电涂装设备，以及产品损耗减小，gongshang和老毛病降低等优点而获得出色的成绩。自动喷漆流水线与传统作业相比，涂装工艺生产过程节省30-60%油漆，并且配合水帘式喷房，清理变得简便、轻松，环境污染大大减轻。
产品优势： 1.全自动化生产，整线生产人员只需2--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95%以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的5--7倍。 4.生产线整体小巧，占地面积小，可有效的节省场地空间。 5.生产线整体操作简单快捷，喷塑涂装设备，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 6.烘干炉炉内温度均匀性高，精度可达±5度。
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