气力输送设备使用过程中的注意事项
1．合理选择气力输送料封泵的各技术参数，如慢速气力输送料封泵转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，正压浓相气力输送系统，以防端部堵料。
4．对进入料封泵的粉体物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
气力输送系统管道为什么会磨损
气力输送系统管道为什么会磨损粒子强度粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
气力输送系统密相输送介绍气力输送系统稀相输送是利用低于1kg/c㎡的气体压力，采用正压（压送式）或负压（吸送式）或正负压组合方式并以相当高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线，浓相气力输送系统，因此该输送方式被称之为低压高速系统，它具有很高的气体-物料比。在该系统的开始端约有10m/s2左右的加速度，粉煤灰气力输送系统，在末端可达1300m/min左右的高速，因此气流速度较高。输送管路初端压力一般低于1kg/c㎡，广州气力输送系统，而末端则与大气压基本接近。稀相输送的动力一般采用空气或氮气，动力提供一般是由离心风机或罗茨真空泵提供。稀相时物料在管道中呈悬浮状态，输送距离可达数百米。
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