金属表面喷粉加工-喷粉-平乔五金公司(查看)

喷粉加工的优点： 　　

    1、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效益高。 　　

    2、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。 　　

    3、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。 　　

    4、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。 　　

    喷粉加工的缺点： 　　

    1、设备较为复杂。 　　

    2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。 　　

    3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。 　　

    4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

喷涂作业常见问题及解决方法：

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，表面喷粉加工，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

    喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，喷粉，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

    通过喷使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的漆料，金属表面喷粉加工，在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆裂混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易于燃蒸气。