100FUH-28-40机封-适用于塑料泵配套机封-机封

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1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。    

2.对安装机械密封时压缩量过大，40FUH-50-12机封，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。

3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。

4.静环密封圈过松，机封，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。

5.工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。

6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更封

在检查硬环表面时有四种迹象要注意：a、陶瓷环；b、热裂；c、刻痕；d、镀层的脱落。

陶瓷环装配过紧是的主要原因，100FUH-28-40机封，装配不当者也是一个较常见的原因。

由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却，65FUH-54-30机封，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面

机械密封泄漏部位有动密封及静密封两类。静密封只要材料选择、加工精度及配合公差合理，一般均可达到密封效果，而密封端面间的密封效果由于结构设计不合理及表面加工变形等因素影响。往往对密封效果影响较大，因此机械密封气密性检测主要是检查密封端面间的泄漏状况。

传统的气密性检测方法中，代表性的为观察法。一般有两种:一种为水浸法，即将被测物表面内充入加压气体后浸没在水中，观察有无气泡产生;另一种为肥皂泡法，即将肥皂水涂在被测物表面，观察有无气泡产生。这些检测结果很大程度上依赖测试者本人的主观判断，很可能会由于测试条件和测试环境及操作人员的不同而得出不同的结果。