灯饰喷粉加工厂-柏拉图五金(在线咨询)-灯饰喷粉

喷涂前为什么要进行表面处理工序？

喷涂前表面处理的主要目的是为提高涂层的附着力，灯饰喷粉加工厂，基材的防腐能力等。部分厂家因为压缩生产成本、技术不过硬等原因导致前处理有没有做或做的不好，这将直接影响到喷涂后产品的使用效果。

灯饰喷粉

去除基材表面上的污垢

如果基材表面有油脂、灰尘、锈蚀物、旧漆膜、氧化层等不同形式的污垢时，就难以形成连续、平整的涂层，即使形成完整的涂层，对基材的附着力也会大大降低。由于分子间作用力与分子间距离的六次方成反比，灯饰外壳喷粉，所以涂膜与基材只有贴得很紧、分子间距离很小时才能形成很强的结合力，而各种污垢的存在必然加大涂膜与基材之间的距离，灯饰喷粉，使涂层对基材表面的附着力大大降低。

涂膜如果不能牢固地附着在基材上，涂膜很容易出现整片脱落的严重后果，也容易出现各种外观缺陷。因此在涂装前一定要把污垢去除干净。这样做一方面可以提高涂层对基材表面的附着力，另一方面可使涂膜具有良好的外观和优良的性能。

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉组成。种类主要包括户外粉末，和户外粉末，户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。灯饰喷粉

喷粉工艺的工艺流程

烘烤固化

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

清理

涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

检查

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

五金喷涂是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

（1）1 除油；2 水洗；3 除锈；4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前处理的目的与重要性：- 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。