在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的大应力与薄膜应力并无明显不同。
椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力大，在赤道上出现周向压应力，当Di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。
碟形封头在力学上的大缺点在于具有较小的折边半径r，这一折边区的存在使得封头的经线不连续，以致使该处产生较大的经向弯曲应力和周向压应力。不过r/R越小，生产复合型封头有哪些，则折边区的这些应力就越大，因而有可能发生周向裂纹，亦可能出现周向折皱。
当r=0时，碟形封头成为无折边球形盖，封头的力学性能不好，在折点的局部区将出现峰值应力，折点处的焊缝将成为***源，封头与筒体的角焊缝为全焊透结构。
锥形封头在化工容器中采用的目的是锥形壳体有利于流体均匀分布和排料，毕节复合型封头有哪些，锥形封头就力学特点来说，锥尖部分强度很高，在锥尖开孔一般不需补强。
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压力容器封头，顾名思义，是指用于压力容器上的封头。由于压力容器有锅炉、储罐、反应釜、换热器等各种部件，所以封头样式多种多样，标准复合型封头有哪些，如半球封头、锥体封头、椭圆封头等。根据制造这些封头的难度，平板盖较为容易，其次是锥体封头、碟形封头、椭圆封头、半球封头等。我们来看下压力容器封头的实际应用。在压力容器上，顶部和底部各有一个封头，中间有一个直管段，用作压力容器罐。当管道不再延伸时，需要在管道末端焊接椭圆形封头的管道。椭圆封头力学性能不如半球封头，但优于碟形封头。因为椭圆封头的深度在半球形封头和碟形封头之间，所以在冲压设备和模具要求以及制造难度上，比半球形封头容易，比碟形封头难。近年来，生产复合型封头有哪些，由于旋压工艺，制造大直径椭圆形封头非常方便。椭圆封头因其良好的综合性能而被广泛应用于中低压容器。 次数用完API KEY 超过次数限制
热成形温度在600℃以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500℃~600℃时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采用电热炉加热，也可采用燃气炉、燃油炉加热，但不应采用焦炭或煤加热炉加热。 封头就是用于封闭容易端部，从而实现容器内部与外部介质隔离要求的元件，也叫做端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。根据其表面的形状可以分为凸形、锥形、平板形和组合形。所谓凸形封头指的就是表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。封头已经成为石油化工、原子能以及食品制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。作为压力容器上的端盖，该元件是压力容器的一个主要承压部件，所起的作用是密封作用。
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