装载机在工作中经常会出现掉链子的情况，也就是履带脱落，特别是年头较长的机器，掉链子更是家常便饭。出现这种情况，经验丰富的老司机会用很短的时间重新安装，不会影响工作效率，但对于一些新手来说，这可就变成了大问题。
那么，装载机掉链子之后怎么办？不要怕，只要你会开装载机，那就能轻松搞定。
准备工作
1.尽量选取宽敞平整硬实的场地，保持一定的旋转及行走的范围。
2. 判断装载机脱落程度，若是物件断裂引起的脱落或是其他故障应当及时通知修理人员进行修理。
3. 查看装载机履带内是否夹杂泥土沙石，并及时清理。
4. 使用扳手或是套筒，将履带注油黄油嘴拆下，用装载机铲斗撑起履带脱落一侧转动履带，黄油会跟着挤出，驱动轮往回缩。
安装履带技巧1
当某一侧履带都脱落的时候，先将驱动轮对接，哪里有卖装载机驾驶室的，上端履带用铲斗勾起，同时使得驱动轮对齐并进入履带内部，下车用铁棍等调整对齐驱动齿，并且对齐上部拖轮，此步骤已完成三分之一。
撑起机器单边行走使履带平直，再次撑起机器并下车调整下部履带，尽量使履带落下后支重轮对齐履带（这是甲友容易忽略的步骤），到了这一步已经完成了三分之二。仅需用铲斗轻轻将装载机撑起用斗齿勾起履带，使得导向轮进入履带，而后，调整履带对齐导向轮，接下来转动履带，加注黄油即可，这时履带已经装配完成了。
安装履带技巧2
将链条活销关节转至两端中间高度，将其敲出，这时履带板可以摆放平整，临工955装载机驾驶室参数，呈一字形，装载机机单边行走至履带正上方。这时候我们需要一根铁棍“引导”履带板走向“正轨”。从驱动轮开始装配，用铁棍放在履带板下，撑起机器转动履带，这时还需要一个人在驾驶室操作行走，一边提起履带的同时转动履带前进，经过上方的托轮，行走至导向轮位置，这时可在导向轮处放置一个物体，这时履带两边进行对接，装配上活销轴即可。此方发同样适用于橡胶履带装配，由于活销老化，敲打有一定难度，甚至需要焊割设备才能装配，故一般情况下不此方法。
液压系统的设计?
液压系统设计作为机电一体化装载机设计的重要组成部分，设计时满足装载机工作循环所需的全部技术要求，且静动态性能好、、结构简单、工作、寿命长、经济性好、使用维护方便。其中液压系统的设计作为装载机总体设计的一部分，要满足整机工作要求，并要求进行相关参数的计算与分析验证，选取合适的各液压元件。?
液压装载机的工况分析?
液压装载机的主要功能运动包括以下几个动作(如图3.1所示):动臂升降、斗杆收放、铲斗装卸、转台回转、整机行走以及其它动作。
除了动作?(例如整机转向等)不需全功率驱动以外，其它都是液压装载机的主要动作，要考虑全功率驱动。?
液压装载机一个作业循环的组成和动作的复合主要包括]4[:??
挖掘:通常以铲斗液压缸或斗杆液压缸进行挖掘，或者两者配合进行挖掘，因此，在此过程中主要是铲斗和斗杆的复合动作，必要时，配以动臂动作。??
满斗举升回转:挖掘结束，动臂液压缸将动臂顶起，满斗提升，同时回转液压马达使转台转向卸土处，此时主要是动臂和回转的复合动作。??
卸载:转到卸土点时，转台制动，用斗杆液压缸调节卸载半径，然后铲斗液
压缸回缩，铲斗卸载。为了调整卸载位置，还要有动臂液压缸的配合，此时是斗杆和铲斗的复合动作，间以动臂动作。?
空斗返回:卸载结束，转台反向回转，动臂液压缸和斗杆液压缸配合，把空
斗放到新的挖掘点，此时是回转和动臂或斗杆的复合动作。?
整机移动工况:将整机移动至合适的工作位置。?
姿态调整与保持工况:满足停放、运输、检修等需要。?
其他作业工况:工作装置作业工况。
那装载机作业前都有哪些需要做的呢？下面笔者就为大家总结了6点。
1.首先应该了解自己工作场地的环境，厂家供应临工装载机驾驶室 ，确保是否安全。仔细检查装载机停放工作处的土壤的坚实性，根据不同的作业，需要提前观察工作处的边坡及电线高度、地下电缆、各种管道以及周边的障碍物情况，确保工作区域的安全性，再开装载机干活。
2.在装载机操作之前，要确保周边人的安全，无关人员一律不得在装载机作业区内滞留，禁止无关人员进入驾驶室等。需要特别注意的是，发动机启动后，挖斗内、臂杆上、履带和机棚上不得有人站立，要把安全放。
3.工作之前日常的检查***不能少，检查装载机的机油、冷却液、液压油是否充足，当不足的时候需要及时加注，注意加注燃油的时候禁止吸烟等，避免引起火灾。
4.装载机液压系统的检查工作，装载机驾驶室，观察液压管路、操作阀、液压油缸、油泵等是否有渗漏现象，如果有需要及时进行处理，防止安全隐患。
5.操作前的检查事项还有很多，比如检查和调节履带反张紧度、检查前窗清洗液液面、检查清洗空气滤芯、检查回转结构以及仪表、工作装置等等，确认装载机正常后再进行工作。
6.发动机的启动以及准备，好先小油门启动，小油熄火，切勿高速动转后突然熄火；一般的话发动机佳工作水温为90-95℃，液压油佳工作温度为55-85℃，记住不能低温或超负荷运转装载机。
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