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锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，精密钣金焊接加工，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，精密钣金焊接加工价格，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，精密钣金焊接加工工厂，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

切割厚度对于龙门剪床不大于40mm，而切非直线切口的圆盘剪，则可切割的厚度为20~25 mm。对于型材，除可用联合冲剪机进行剪切外，还有使用圆盘无齿锯、工具钢带锯床或接触电弧火花锯加工的。采用上述剪切、锯切下料，由于设备多是固定的，常常配有单独的起重运输设备和辊道，并在车间的起重设备工作范围之内。即使如此，工人的劳动强度仍较大。

表面清理和表面防护处理:清除钢材和零件表面的锈、油污和氧化物等是焊接生产中常被忽视的一道工序。这样做的结果可能***正常的生产，如使数控切割的连续进行受阻；采用的焊接方法困难，精密钣金焊接加工定做公司，甚至不能进行，前者包括喷砂或喷丸、手动风(电)砂轮或钢丝刷或砂布打磨、刮光或抛光等。后者即用溶剂进行清理，有较，质量均匀且稳定，但成本较高，并可能对环境造成污染(如对废液和空气的处理不达标的话)，常用的方法是在稀***(质量分数为2%~4%)槽浸泡，再到石灰液(质量分数为1%~2%)槽中中和，后进行干燥。如埋弧焊、窄间隙焊、电阻点焊和缝焊等。清理的方法主要有两类：机械法和化学法。