半水基清洗剂
半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性。所以半水基型清洗剂兼顾了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，工业金属清洗剂价格，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)具有挥发性，且具***性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的***，工业金属清洗剂，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题限制了半水基型清洗剂的广泛使用。
化学清洗废液、固体废物、废气的方法
化学清洗废液、固体废物、废气的方法
化学清洗废液的处理方法，可以采用物理的，化学的，物理化学以及生物的方法。
碱性废液的处理方法
A:碱性的处理：将碱性废液与酸洗废液相互中和，是PH=6~7；；采用投药中和；采用烟道气中和碱性废液
B:油份处理：破乳一油水分离一水质净化
C:化学耗氧(COD)的处理
酸性废液的处理方法
A:酸性的处理
B:化学耗氧(COD)的处理
固体废液的处理方法
采用预处理技术、化学处理技术、焚烧处理技术、热解处理技术、微生物分解技术
生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂：
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，工业金属清洗剂厂家，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。
如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501、SP-503等类型的产品
2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗：
这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗（喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右）。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多的表面活性剂不能采用，工业金属清洗剂加工，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊，如尚普工业清洗剂的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫较多，清洗能力能力较强。
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