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自由锻的锻造工序一般分为基本工序、辅助工序和修整工序。基础工序是指能较大程度地改变坯料形状和尺寸的工权顺序，是自由锻成形的主要工序。例如镦粗、拔长、冲孔、拔芯、弯曲、错位、扭转等。锻件厂家
辅件工艺是指坯料进入基本工艺之前的各种预变形工艺。例如锭子的倒棱，预压钳钳把，阶梯轴的分段压痕等。我们可以根据客户图纸尺寸、材料、化学成分等要求加工生产各种类型的大锻件。锻造工序是指精炼锻造零件的尺寸和形状，使其完全达到锻件图纸要求的工序，通常是在某一基本工序完成后进行，42crmo车轮锻件厂家，如镦粗后的鼓形滚圆、端面平整、锻件凸起、凹陷和凹陷处的平整、拔长后的弯曲校直以及墩斜的校直。
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加工锻造异形件时对温度的控制是怎样的？
温度是控制加热炉贯彻工艺的依据，加热炉中的温度包括了炉壁温度与炉气温度两类，炉壁温度和炉气温度是不相同的，加热时炉气温度高过炉壁的温度，冷却之时炉气温度低于炉壁温度，煤气或重油加热炉越为明显。
从温度场模拟计算中看到，高温加热以辐射换热为主。炉壁温度是控制锻造异形件加热的主要参数；低温加热以对流换热为主，炉气温度是主要参数。因此，热电偶指示的是何种温度将影响锻造件加热质量。锻件厂家
对一些锻造加热温度的实测结果指出，在锻造温度下长时间保温，锻造件表面温度仍低于炉温40～60℃，有的甚至可达200℃。显然，这是由于热电偶安装不当，指示温度近于炉气温度的结果。插入炉中的热电偶同时受炉壁和炉气温度的影响，插入炉膛深则受炉气的影响大，反之，则受炉壁的影响大。
所以，热电偶插入炉膛的深度应和要求的加热温度相适应。否则，对于高温加热、按炉气温度控制，锻造异形件就达不到要求温度;对于低温加热，按炉壁温度的控制，锻造件的温度便会高过工艺要求。对用于多种加热温度区间的加热炉，如锻后热处理炉，其正火加热的温度约为800～1050℃，过冷的保温温度约为200～400℃，退火（回火）温度为600～680℃，显然不能用一种插入深度的热电偶来正确反映温度。
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锻造和轧制的区别是什么？
锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，石油设备锻件厂家，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，不锈钢轴类锻件厂家，多采用锻件。锻件厂家
轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。
轧制方式按轧件运动分有：纵轧、横轧、斜轧。
优点：
可以***钢锭的铸造***，细化钢材的晶粒，并消除显微***的缺陷，从而使钢***密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢在一定程度上不再是各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
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