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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:孙经理
手机号码:18651002062
公司官网:bohong2019.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿经过30余年的经验积累,成功运用江苏博鸿喷雾干燥机设备的食品/磷酸铁锂/新材料部分产品如下:石墨烯喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机,磷酸铁锂喷雾干燥机,香精香料喷雾干燥机,氧化铝喷雾干燥机,石墨烯喷雾干燥机,卧式喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥机,鸡血卧式喷雾干燥机,鸭血卧式喷雾干燥......

闪蒸干燥机-磁性材料闪蒸干燥机-闭式循环闪蒸烘干机

产品编号:1000000000022844700                    更新时间:2023-02-20
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:流化床底喷包衣机,沸腾干燥机,喷雾干燥制粒机,湿法制粒机
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孙经理 18651002062

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产品详情





闭路循环旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,氮气保护闪蒸干燥机使用说明书

使用闪蒸干燥机干燥固体物料有什么好处?关键词:闪蒸干燥机好处

??可以在干燥后或干燥前使用闪蒸干燥机。一般来说,后干燥是降低水分含量的一种方法,而预干燥是一种在后处理之前进行干燥的方法。在处理散装固体物料时,闪蒸干燥机可以带来巨大的好处,深受用户的欢迎。

??闪蒸干燥机的优点:

??1.闪蒸干燥机可定制。并且通过在设计中添加一些基本要求,可以提高处理效率。例如,由于各种物料的特殊特性可能会在干燥过程中影响产品,因此可以通过基于不同物料特性设计干燥过程的总体目标来实现良好的加工效率。

??2.创造精品。当干燥颗粒时,闪蒸干燥机比其他类型的干燥设备具有更好的优势。滚动运动可以进一步旋转和抛光颗粒。这样,将去除物料的松散边缘,并产生精细的产品。

??3.重物料处理。本公司生产的这种闪光干燥机,坚固耐用。它在处理重物料(如锂磷矿、沸石、石灰石、矿物、矿石等)方面具有的优势。

??4.高容量。尽管该闪蒸干燥机比其他干燥机占用更大的空间,但这意味着闪蒸干燥机具有更高的生产能力。连续和高容量处理能力是闪蒸干燥机的必要条件。

??以上就是使用闪蒸干燥机干燥固体物料的一些好处了,大家都了解了吗?如果您对闪蒸干燥机还不太了解,江苏博鸿公司将与您分享更多关于该设备的知识。当然,如果您想要订购闪蒸干燥机,请随时与我们联系!










旋转闪蒸烘干机,干燥设备,闪蒸干燥机工作原理

快速旋转闪蒸干燥机工作原理


快速旋转闪蒸干燥机的工作原理:快速旋转闪蒸干燥机是一种大型干燥设备。它采用瞬时干燥原理,利用热风的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热风中,从而加强了整个干燥过程,提高了传热率。气流干燥后,物料中未结合的水分几乎可以完全去除(例如淀粉等物料的水分≤40%,成品为13.5%),干燥后的物料不会产生变质现象。与普通干燥机相比,干燥效果显着提高,用户可以在短期内获得更高的经济效益。


闪蒸干燥是根据热空气的气动输送原理进行的。湿产品通过特殊的文丘里进料器引入到高速气流中。高度湍流的气生强烈的气固热交换并分解产品。湿物料 分散到加热的空气(或气体)流中,并通过干燥管道输送。利用气生的热量,物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。



















一、闪蒸干燥机--设备特点

闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,树脂新材料闪蒸干燥机,维修简单等优点,在设计结构上:

①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,闪蒸干燥机,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。

②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板,物料在 搅拌齿粉碎的同时,又 抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,磁性材料闪蒸干燥机,避免黏壁。

③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。

④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,化工中间体闪蒸干燥机,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
















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