密封端面越光洁，机封，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，65ZW25-30机封，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。
机械密封概述
用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。
端面密封副：端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏；
弹性元件：主要起预紧、补偿和缓冲的作用；
辅助密封件：主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用；
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机械密封通常分为双重机械密封和单一的机械密封，双重机械密封往往会应用于高***介质，它的好处就是多了一道密封面减少了泄漏量且密封面受力更为合理。双端面密封不仅仅是单端密封的重复，在化工的一些需要***场合，具有防止***，***，65ZW25-40机封，物质的泄漏，有***作用。对高压介质时，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。对一些润滑不好介质，易凝结，50ZW20-13机封，汽化介质，通过密封间加冷却，润滑油，低温的防冻液，改善密封的工况，提高密封的使用寿命。
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