








1、空压机工作环境虽然并非总是可行,但请尝试将压缩机放置在凉爽干燥的地方。这将有助于***那些微生物的生长。
2、测试您的压缩空气,想确保您的压缩空气干净吗?定期检测是否存在微生物,包括***、霉菌和***。有多种测试可用,因此我们建议您联系的压缩空气,讨论哪种测试适合您的设施。处理压缩空气泄漏。所有压缩空气装置都有泄漏,这些不仅会在能源方面给您的业务造成巨大损失,而且还是污染物进入并开始在整个压缩机系统中循环的理想场所。修复泄漏不仅可以减少污染物进入的位置,还可以提高系统的能源效率。
3、过滤是关键,确保在整个空压机安装过程中使用多个过滤器!确保压缩机过滤器得到良好维护并定期更换原厂滤芯很重要,因为这是保证过滤器过滤效果的关键。
4、避免潮湿,空气干燥器和后冷却器是有助于保持压缩空气干燥的两件设备。干燥器用于去除压缩空气中的水分。根据应用的纯度要求,您可以使用冷冻式干燥机或除湿干燥机;除湿干燥机能够将空气干燥至超干燥水平,这可能更有效地防止微生物的生长。后冷却器以类似的方式运行,直接放置在压缩机后面,用于去除否则会在整个系统中传播的冷凝水。
1、未使用合格的空气过滤器、油过滤器、机油,一种或者多种情况都存在。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油滤过滤精度差,一部分拦截在油滤过滤层上,另一部分杂质一直在机器内循环直至上升到油分,分离后滞留在油分的过滤层中,导致油分过早被堵塞。还有的劣质油滤使用几十个小时,旁通阀就打开,油在循环系统中没有过滤。
2、空滤连接主机进气口之间的管路上有泄漏,进气阀与机头连接密封处泄漏,可能是密封垫损坏或是放歪了。空滤与空滤总成的接触面密封有问题。
3、油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩,使油分的有效分离面积减少,导致油分阻力增大,油分提前堵塞。更小压力阀泄漏,当机器停机以后外部的气流随着更小压力阀的泄漏处回流到油分,由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴,水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。
1、弹簧卡住或倾斜,使阀片关不严。
2、吸气开启高度不够,气体流速加快,阻力增大。
3、吸气阀弹簧折断,压缩时也会产生关闭不严和不及时的现象。
4、阀座与阀片磨损,密封不严,形成漏气。
5、吸气阀弹簧设计选择不合适,弹力过强则吸气时开启迟缓,红五环空压机***,弹力太弱则吸气终了时关闭不及时。
6、阀座与阀片接触不严,形成漏气。
7、阀座和阀片之间掉入金属碎片或其他杂物,关闭不严,形成漏气。
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