紧固件清洗时常见问题
过度腐蚀
高强度紧固件经常会看到一些黑色条纹。在测试中，还可以看出，热处理前用无机和有机清洁剂冲洗过。热处理后也会留下条纹，甚至热处理前仔仔细细清洗也会留下条纹。用红外光谱仪分析表面残留的污染物，发现硫和钙的浓度较高。用少量的异，把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺 拭，将黑斑留在滤纸上。红外光谱仪对滤纸的分析证实，钙，硫，铁，锰和铬是主要元素。
紧固件密封型式
外螺纹卡扎：里端面密封使用很是频繁。它的垫圈是一个三角形截面的软金属垫圈，由铜或铝制成。容器的圆筒法兰和端盖通过螺纹套筒连接，通过拧紧压缩螺栓向压紧环施加力从而压缩垫圈来实现密封。这种结构的优点是省去了筒体端部与端盖之间的连接螺栓，标准紧固件，易于拆卸，属于快速拆卸结构。垫圈的面积也可以相对较大，因此所需的压紧力和压紧螺栓的直径相对较大。密封可靠，适用于温度波动相对较小的容器。然而，结构复杂，密封零件冗余，精度要求低，加工困难。这种容器结构通常用于需要缓慢拆卸和打开的小直径高压容器。
紧固件产品基础知识
氢脆风险方面：
1、一般情况下，硬度>32HRC的产品，电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上（含10.9级）产品及经过渗碳热处理的产品（自攻钉）等产品电镀时，都会出现氢脆风险。
2、氢脆即产品电镀时，H+进入金属内部形成气泡，致使螺丝在使用时，当场不断，但24小时之内发生延迟断裂。
3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内，需要送到去氢炉里，在200摄氏度的条件下，存放8小时左右；这就叫去氢处理。
4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险，但不能完全避免，所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时，严禁使用电镀产品；而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。
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