在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象。 通过分析终确定了造成异常现象的原因。水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。 鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，减水剂，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策。 如此方能地保障混凝土成品的质量。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响。 比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。
在复配过程中添加不同缓凝材料聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响 在目前的混凝土施工建设中，聚羧酸减水剂的应用有效改善混凝土性能，提高混凝土工程质量。聚羧酸减水剂应用广泛，产品性能得到用户一直认可。在聚羧酸减水剂复配过程中，不同聚羧酸减水剂厂家在外加剂添加不同的缓凝材料、不同的掺量会对水泥净浆、混凝土和易性、保塌、凝结时间、强度等产生影响，混泥土外加剂，本文通过添加不同缓凝组分材料的聚羧酸外加剂分析对混凝土各项性能的影响。
为了配置高强混凝土，降低水灰比，缓凝减水剂，工程技术人员经常要不断加大聚羧酸减水剂的掺量，以期获得良好的使用效果。然而聚羧酸系减水剂的减水效果对其掺量的依赖性很大，套筒灌装浆料，一般情况下随着减水剂掺量增加，减水率增大。但到了一定掺量后甚至出现随掺量增加，减水效果反而“降低”的现象。这并不是说掺量增加其减水作用反而下降了，而是因为此时混凝土出现严重的泌水现象，混凝土拌合料板结，流动性难以用坍落度法反映。为保证聚羧酸系减水剂产品的检测结果全部达标，送检时的产品掺量就不能过高。
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