天津管壳式换热机组图片-欧梅赛机械供应

介绍管壳式换热器的传热知识

管壳式换热器是工业中应用广泛、运用可靠性良好的一种换热设备。在二十世纪六、七十年始了强化技术的研究。强化传热主要有两种途径:

(1)增大传热面积，但换热器的传热面积不可能制地增大，否则***费用会大大增加，并且随着工业化的进展，设备要紧凑化;

(2)提高传热系数，主要从管程和壳程传热强化系数的提高方面上考虑。许多科研工作者已经在这一方面上进行了大量的研究，并且取得了很大的成效。本文主要讨论了管壳式换热器管程的强化传热———改变管子外形或在管内加入插入物，介绍了螺旋槽管、横纹管、螺旋扁管、管内插入物、翅片管、缩放管和三维内肋管等多种强化传热管的研究进展。

1螺旋槽管

螺旋槽管是一种管壁上具有外凸和内凸的异形管，管壁上的螺旋槽能在有相变和无相变的传热中明显提高管内外的传热系数，起到双边强化的作用。根据在光管表面加工螺旋槽的类型螺旋槽管有单头和多头之分，其主要结构参数有槽深e、槽距p和槽旋角β。美国、英国、日本从1970年至1980年间对螺旋槽管进行了大量的研究[1]。华南理工大学、北京理工大学和重庆大学也对螺旋槽管进行试验研究，盘管管壳式换热机组图片，而且都取得显著的成效。此外，研究还表明单头螺旋槽管比多头螺旋槽管的性能好。

2横纹管

1974年前苏联首先提出横纹管，它是一种用普通圆管作毛胚，在管外壁经简单滚轧出与轴线垂直的凹槽，同时在管内形成一圈突起的环肋。其强化机理为:当管内流体经横向环肋时，管壁附近形成轴向漩涡，增加了边界层的扰动，有利于热量通过边界层的传递。当涡流即将消失时，流体又流经下一个横肋，不断产生轴向涡流，因而保持连续且稳定的强化作用。

3螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美国Brown公司经过改进的一种换热管。由于管子的结构，流体在管内处于螺旋流动，促湍流程度。

列管式换热器结垢因素及解决方法

关闭列管式换热器一旦有结垢的产生会大大程度影响设备的传热效果，这样在生产上的经济损耗也是很大的。我们先来看看哪些原因会导致我们的列管式换热器结垢。

很多情况下，列管式换热器都是采用水位载热体的换热系统，U型管壳式换热机组图片，水垢很容易就产生了，要想避免水垢的产生，我们可以在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，一旦水中的PH值比较高时，螺纹管管壳式换热机组图片，水垢就可以析出。一般水垢初期比较容易去除，后期的水垢就很牢固难除。

列管式换热器结垢分：类析晶结垢、粒结垢、化学反应结垢、生物结垢、凝同结垢等等。

列管式换热器结垢后我们一般会采用机械清洗、化学清洗、超声波清洗等等，具体要看是哪些原因引起的结垢，针对结垢的具体原因进行解决。

怎样解决管壳式换热器失效的问题？

　　一、管子与管板的连接失效

　根据换热器使用条件的不同，管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同，失效形式也有差异。

　胀接

　1.机械胀接

　这种连接易使换热管产生过胀或欠胀，换热管内壁易产生加工硬化，换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下，只要有微小的加工缺陷，如管孔纵向划痕，腐蚀介质的微量***就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时，壳程冷却水渗入管程后，会引起大片管子与管板的连接失效，此时修复就比较困难。

　2.液压胀接

　液压胀接时管子不易产生过胀，胀接部位不产生窜动，管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及GB151-1999规定，为保证胀接时管板与管束连接的可靠性，胀接时管板应开槽，槽间距和槽宽为8～9mm。这样，就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少，管板的厚度必须加大才能保证连接可靠。而且，液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。

　　二、管束失效

   管束腐蚀和腐蚀失效

　换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子，其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有***积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀，天津管壳式换热机组图片，流速过小则***易附着管壁，造成电位差而导致腐蚀等。

解决措施:合理选材，选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。