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油压机如何去清洗？

      油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

      生产中，油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统***到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点：

1、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，小型油压机维修，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度***正常为止。

8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

油压机压力上不来的解决方法有哪些？

     油压机启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次后才能连续空载运转，目的是将管道中的空气尽可能排除干净，空载运转1～2min无异常现象后逐渐加载，加载过程中应无异常振动、噪声和泄漏，否则立即停机检查分析、排除故障。

      检查液压机液压泵安装是否准确可靠，螺钉是否拧紧，联轴器安装是否符合要求； 泵体内是否灌满油液；泵的转向是否与进出油口相符；液压系统的安全阀是否调到规定压力值。

      若卧式液压机泵长期不用应将泵内油液放出，再灌满含酸值较低的油液，外露加工面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，以防污物进入。 液压机压力上不来的解决方法有哪些？

      常识性操纵错误.好比三相接反啦，油箱油不够啦，压力调节阀没调高压力啦.这种一般是泛起在新手初用油压机时；动力不够.一般泛起在老机器上，要么泵损耗了，要么是电念头老化了.你把手掌贴在进油管看看，机器压制时假如吸力很大，油压机维修，泵就没题目，反之有题目;电念头老化这个比较少见，真的老化了声音很大的，由于它带不起来那么大的动力了；

      漏油了，你先看看机器表面有没有显著的漏油迹象.没有的话那就是活塞的油封损坏了.这个先放旁边，由于除非是真的找不出解决办法的才会拆缸换油封的；液压阀坏了.阀堵了，内部弹簧被杂质卡住无法复位都会造成压力无法打上来，假如是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了；液压表坏了，这也是有可能的哦。

三梁四柱油压机的动力结构简介

看到标题很多人会问，油压机维修厂家哪家好，三梁四柱液压机的动力结构是什么。很多人只看到整个的框架，大型油压机维修，看不到系统内部的构造与组成，今天科嘉小编为您介绍三梁四柱油压机的动力结构。

三梁四柱油压机的动力结构其实就是产生和分配工作油液的装置。四柱油压机油箱为钢板组合焊接件，油箱内有过滤板装置，其下面装有油泵和电动机。油箱的上面装有低压控制系统以及各压力阀和方向阀等元件。下面就为您主要介绍一下与油箱相连接的这些主要的电器原件。

(l)主油泵和主电动机的型号

三梁四柱液压机一般选用柱塞泵为主油泵，利用步进电机带动变量头改变泵的斜盘角度来实现其控制功能，以滚珠丝杆代替普通丝杆，可实现高度的流量控制。主油泵电动机选用Y200L-4 45KW，转速1475r/m。

(2)四柱液压机的控制系统

控制系统包括齿轮泵、溢流阀及电机等。

齿轮泵型号为:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流阀型号为:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

电机型号为:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本机液压系统中的控制油压力应调整为1.5-2.0MPa

这里只是为您举例说明，不同型号规格的四柱液压机选用的油泵电机型号也是不同的。

(3)标准阀类元件

四柱液压机的标准阀以200吨为例，包括有6MF1a和7KF1a电液动滑阀、B1I1电动滑阀、2Y和6Y溢流阀、6D单向阀、以及电接点压力表等。其中6MFla电液动滑阀于装配时在主阀和导阀中间增设一阀板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液压机的动力系统看似简单的一个油箱却链接着各种各有的元器件，由他们工作协作组成了动力系统，让四柱液压机正常的运作。