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一类防爆措施的代表是外壳防爆，防爆外壳应能承受压力。外壳零部件的连接处应有足够狭长的间隙将由壳体外逸的火焰与后的物质冷却到安全的温度。通常我们称这种防爆方法为间隙防爆。

第二类防爆措施就是用液体纯空气或惰性气体将能使性混合物着火的导电部分与有***的气体隔开。

将电动机的***部位浸在绝缘油内的（通常用变压器油）称为充油型。

电动机运转时，其外壳内保持一定的空气或情性气体的过压，以排除性混合物进入壳内的。称为过压通风型。

正常工作时，不会发生火花和产生***的过热部位，以致引起***的设备称为安全型。安全型结构的具体措施有，防护外来的作用，减小电流负荷，河南电机防爆改造，降低绝缘热负载，使固定接触的部位保持恒定的压力，加大绝缘件表面的漏电距离和电位不同的导电部分之间的间隙（比一般工业标准大）等。

正压控制装置安装的保护装置设有压力传感器，流量传感器，电机防爆改造价格，报警指示，保障设备平稳、安全的运行。根据电机结构，选取电机内部很小压力测试点，将压力报警器安装在电机上，保证检测电机内部压力准确。保证在电机运行时内部压力高于外界压力至少50Pa。当电机运行过程中出现正压降到设定值时，饲料厂电机防爆改造，或风机故障时，正压控制装置能够输出报警信号，以便操作人员进行控制。

如果选择风机呢，风机需要根据现场改造电机的体积以及电机铭牌效率数据，计算电机换气量、冷却风量，进行设计选择风机，并考虑电机的余量运行。风机放置在安全区域，或风机采用防爆风机放置在***区域，取风口引至安全区域。

鉴于生产条件及现行的装配技术，钢铁厂电机防爆改造，再者结合工人的操作习惯，在转轴上设计加工了因铸铝转子冷缩后产生回退量的预留间隙。经过反复的改进、实践和验证，确定预留间隙长度，确保冷缩量与预留间隙二者一致，保证了定转子的对中。

在铸铝转子与转轴铁心档挡台间加工预留间隙，即铸铝转子压装***尺寸后移3~5mm。转轴上轴承挡至铁心档是距离L2与转轴上轴承挡至铸铝转子冲片端面的是距离L1不再相等，二者间相差3~5mm，即铸铝转子的回缩量，见图3。根据铸铝转子的外径D和铸铝转子的长度L，选取合适预留间隙，D、L数值大者选大值，反之。铸铝转子热套转轴后，将铸铝转子冷缩后的回退量设置在转轴上，待铸铝转子冷缩稳定后，定、转子便会对中。