安徽南电科技-滁州静电喷粉加工加工中心

静电喷1、分类：喷按其用途可分为手提式喷粉，固定式自动喷粉，圆盘式喷等；按带电形式分为内带电和外带电；按其扩散机构形式可分为冲突式、反弹式、二次进风式、离心旋杯式等。2、喷涂效率：喷粉的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的就是喷和充电系统。就市场而言，电晕式喷所占的比例，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。3、喷的发展历程是这样的：电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到的涂装效果。

粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生。 首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

在喷涂活动过程中，喷涂设备和喷涂工艺都是少不了的，如果喷涂处理不过关的话，影响喷涂的效果，滁州静电喷粉加工加工中心，所以了解各种喷涂工艺的原理还是很有必要的。现在就来和大家分享下静电喷涂的工作原理，一起来认识下喷涂工作的具体内容，有助于我们更好的展开喷涂工作。在喷涂工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，好的静电喷粉加工加工中心，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，好的静电喷粉加工加工中心，喷的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，推荐的静电喷粉加工加工中心，这时空气产生强烈的电晕放电。涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。静电喷塑这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。