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1、原材料：可以毫不夸张地说，塑料托盘使用的原材料优劣，将直接影响塑料托盘的整体质量，目前塑料托盘选用的PP或者PE原料分为：正牌新料、副牌新料、水口料、回料、再生料和改性料几种，选用不同的原材料，塑料托盘的质量也大不相同。

2、设备：选择什么样的注塑机，多大吨位的注塑机器生产，都是至关重要的。塑料托盘不同于周转箱，需使用较大型的注塑机生产，才能保证塑料托盘的质量不受影响。

3、技术：上面讲过，塑料托盘需要使用较大型的注塑机生产，那么操作大型注塑机的都必须是的老师傅，要不然塑料托盘产品的合格率低，报废率大，将直接影响塑料托盘的质量和生产效率。

4、模具：注塑模具的厂商有很多，但是能做好塑料托盘模具的却没有几家，大多都是做一些像水果筐、水箱一样的模具产品，塑料托盘的载重都是以吨计的，水果筐的承重是以斤计算，完全不在一个级别上。

PE聚乙烯是公认的塑料托盘原料，它是一种高分子材料，不溶解于水，吸水性不大，芜湖对折吸塑包装，即便对一些类似、醋酸的化学溶剂，对折吸塑包装盒厂，也就仅仅在70℃以上的温度才会溶解，聚乙烯中带有，因此制作出的塑料托盘耐腐蚀，可是使用期限会受环境影响比较大，尤其是在北方地区干旱、低温天气环境下，抗低温能力较弱，长期使用易脆。

PP塑料也称为聚，热塑性塑料，聚是一种半透明无色固体，无异味刺激，抗压强度、刚度及透光性都比聚乙烯好，可是使用期限较弱、易脆化，尤其是户外环境使用。

冷冻库中或是高强度正负40使用环境时，挑选PE比较合适，不能用PP，PP这类材质不可以抗低温，在低温20℃环境下，使用改性材质聚比较合适，改性聚是聚乙烯和聚的高溫不全聚合物。

塑料托盘褪色是什么原因

通常来讲，塑料托盘褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盘因其材质的不同，出现褪色的情况也不尽相同，如聚材质的塑料托盘，对折吸塑包装报价，由于聚上存在不稳定的侧基，对折吸塑包装单价，尤其是在长日照条件下，更容易引起褪色，这是由于材料老化或降解造成的，因此在生产时会参入光稳定剂。而PE材质的塑料托盘由于没有侧基，所以早期处理或使用泛黄的情况并不常见。

除了光照的因素以外以下几种因素也会引起塑料托盘的褪色：

一、调色剂的搭配：通常塑料托盘产物主要的材质是聚乙烯和聚，耐酸碱性差，主要是与所运用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化复原亲密相干。

二、染料的波动性：塑料成品在生产中所运用染料的波动性会影响产物褪色的水平。塑料托盘生产的主要质料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，因而在选着色剂时肯定要思索染料的耐高温功能。

三、材质：目前塑料托盘的材质主要有全新料和再生料，本身假如添加过多的杂物，再加上频繁的使用，容易形成塑料托盘的侵害，惹起褪色。