




镀液各成分的影响
铬酐浓度时影响镀铬层的一个重要因素,其含量对溶液的导电性及电流效率有较大影响。
铬酐含量高,导电度增加。铬酐浓度高则电流效率随之下降,镀层裂纹数量相对减少,镀硬铬加工处理,意味着防腐蚀能力的提高。
***的影响:***在镀铬溶液中是一种不可缺少的成分。如果没有酸根的存在,阴极上就不会有铬沉积出来。但是,重要的并不是***在镀铬液中的喊啦,而是铬酐与***的浓度比。即:控制在CrO3/H2SO4=100:1
镀铬溶液中还应该严格控制三价铬的含量。三价铬的不足,难以获得你满意的镀层,过多的三价铬会缩小光亮范围,镀硬铬,降低溶液的导电性。
镀铬后的模具使用及***方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面:因坚硬的镀层附着在模具表面.如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。特别是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等;
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性,没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油.提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中,作业人员要及时擦拭原材料表面.每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
惰性导致了阳极电阳性。当电压施加在两个,电流流过的解决方案和金属沉积。适当控制各种参数,在明亮的电镀,硬,贴壁沉积的结果。再加上其他表面,如铝,阳极氧化,如铜,镀硬铬加工,镍,银,金,可能还包括其他主要金属电镀完成后,才能真正打扮起来,保护我们的创作。另外还要注意,如今镀色厂的新技术已经发展为铬无论是在金属和非金属表面镀不会造成任何环境的危害。由于采用镀铬的材料,镀硬铬加工厂,以便创造一些环境危害已作出一些规定,使镀铬环保。因此镀铬对环境的零危害也是成为难以实现,自然是成本也同步增加。
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