




从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。但是,如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的,则直接根据工艺要求命名,如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等,从而在工艺上不同于抛丸清理。抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式(一般2-24个小转台),适应于加工件热处理后的抛丸清除氧化皮,使工件表面达到银***,并有清除应力,提高表面涂层附着力的作用;又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力,提高疲劳强度,达到抛丸强化的目的。根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费,悬链式抛丸机,同时减少对设备不必要的破环。尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室,除尘效果。输送滚道输送工件至抛丸室,然后启动开关,控制丸料的喂料,结果如下: 当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损小。外围设备能满足用户的需要。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。目的是为下一道工序做准备,即保证下一道工序的粗糙度要求。有些人还想要表面的稠度。经过培训,操作人员将熟悉设备和颗粒的性能和操作技能。设备合理的进给速度与表面处理要求相匹配,可有效提高工作效率。或者改变工件的焊接拉应力为压应力,从而提高工件的使用寿命。几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。
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