精密铸造件-精密铸造-健壮机械铸造件加工(查看)

钴基合金常用牌号

常见的钴基耐高温合金的典型牌号有：Hayness 188，精密铸造厂，Haynes 25 (L-605)， Alloy S-816， UMCo-50，MP-159，FSX-414，X-40，Stellite 6B， Grade 31等，中国牌号有：GH5188(GH188)，GH159，GH605，K640，DZ40M等。

钴基合金的用途

一般钴基高温合金缺少共格的强化相，虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，且有较好的焊接性。因此，钴基合金铸件主要适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等

熔模铸造（或失蜡铸造）是指在蜡模周围形成陶瓷，以创建多部件或单部件模具来接收熔融金属。 该工艺利用一次性注塑蜡模工艺来实现具有表面质量的复杂形状。 精密熔模铸件可以为各种材料的小型和大型铸件实现的精度。

要制作模具，需要将蜡模或图案簇多次浸入陶瓷材料中以构建厚壳。 脱蜡过程之后是壳干燥过程。 然后生产无蜡陶瓷壳。 然后将熔融金属倒入陶瓷壳腔或簇中，一旦凝固并冷却，陶瓷壳就会，露出终的铸造金属物体。

我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸。

      模具制作：根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。

　　注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，精密铸造件，用注蜡将蜡膏注入金属模中，精密铸造，冷却后取出蜡模。

　　蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。

　　粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。

　　淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。

　　脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。

　　模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。

　　浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，潍坊精密铸造，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。

　　除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。

　　切割：用氧气-焰从浇棒上切下铸件。

　　打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。

　　热处理：铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。

　　机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。

　　终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。

　　包装、发送：对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。