目前，聚苯硫醚的干燥包装过程如下：聚苯硫醚由离心机出料口经绞龙输送到盘式干燥机进行干燥，干燥一定时间后直接从盘式干燥机出口进行包装。上述结构存在的缺点是 ：离心机不均匀出料导致绞龙输送到盘式干燥机的物料不均匀，直接影响聚苯硫醚的干燥效果，有时水份偏高;从盘式干燥机出口直接进行包装，由于聚苯硫醚的温度较高，在包装袋内会有轻微的水蒸气，盘式干燥机***，直接影响产品质量;另外，在聚苯硫醚的干燥过程中会有少量的细小金属粒，这也直接影响到产品质量。
国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机，存在如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。
目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小，该工艺需加大溶剂用量，以减小树脂对产品DM的纯度影响，溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制，有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段，同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。
新型高聚物聚苯硫醚的盘式干燥装置包括：设置于离心机出料口处的暂存物料仓，邯郸盘式干燥机，暂存物料仓的出口与星型卸料器的进料口相连通，星型卸料器的出料口与盘式干燥机的进口相连通，盘式干燥机公司，盘式干燥机的出口与脉冲气流输送器的进口相连通，气流输送器的出口连接到冷却大料仓的进口，冷却大料仓的出口与包装机组相连;在暂存物料仓、盘式干燥机、脉冲气流输送器以及冷却大料仓的出口处均设置有控制阀。
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