余热锅炉的煮炉目的与操作方法
在余热锅炉投入下一阶段的工作前需要对锅炉采取一系列的处理措施，其中，煮炉的目的是用碱性溶液来清除油和油脂。对于新安装的锅炉其受热面管子、集箱及汽包的内壁上，存在油锈等污物，如果说在运行前不处理干净的话，余热锅炉，就会部分附在管壁上形成坚硬的附着物，使管壁的导热系数减小，从而影响锅炉的效率。另一部分溶解到水中，影响到蒸汽的品质。该项工作的基本内容与操作方法如下所示：
1．先灌入1514升的热水，维持水温在93℃。
2．用一个容器内放2270升热水，溶解磷酸三钠和润湿剂，其数量见附表9。
3．隔断给水和蒸汽管与外系统的连接，不需要煮洗的元件也要隔开。然后使给水、蒸汽系统与煮炉溶液系统连接。
4．启动溶液泵，将煮炉溶液注入锅炉。
5．为保持煮炉溶液的温度在138℃～150℃范围内，要从其他汽源供蒸汽给煮炉溶液，可以从汽包下部定期排污管送人蒸汽。
6．每半小时开启溶液泵工作5分钟，以保证溶液分配均匀。
7．煮炉完毕后，放走溶液，用热水冲洗，在放水处检查水的PH值，检查冲洗是否合格。
8·进行检查后，如果发现内部还有油或油脂，再重复素炉，直到没有油为止。
如何使用化学溶液清洗锅炉
用化学溶液清洗锅炉的目的是清除锅炉内部的锈皮和垢物，低压余热锅炉，多采用酸性溶液来清洗。
无色的柠檬酸内溶有氧化铁时，颜色变成浅黄绿色，如果颜色变成黄褐色，表明其pH值达到6～6.5，证明柠檬酸氢已消耗完。为使溶液中的溶解铁保持稳定，可以再加些柠檬酸或柠檬酸氨。建议的柠檬酸用量是能够满足要求的，一般还能保持剩余的柠檬酸氨量，以防止溶液的pH值升到6～6.5。当pH值达到此值时，须另加柠檬酸量。
锅炉污垢的成份有：氧化铁、铜和氧化铜以及各种盐类的垢，对于污垢要经过化学分析，选用合适的酸来清洗。所用的溶液仍可参考附表中的配方，在此基础上再增加以下的物质：
（1）二：用以清除硅盐垢。每10kg柠檬酸中要配Ikg二。当清洗溶液中有0.5％的二，在清洗过程中就要十分小心，不要去接触溶液。有时要把二加到强酸（高浓度柠檬酸）中，此时会有逸出，燃气余热锅炉，这是一种致命的高腐蚀性气体，不宜吸入此气。操作时要加强通风，人员离开此区，直到所有都散走为止。
（2）（Na2NO3）：起初也需要每10kg柠檬酸中配Ikg，用以清除铜。应该注意的是要防止产生二氧化氮，所以一定要在溶液的pH值达到9.5～10，确定是碱性溶液，才能将加到柠檬酸氨中。
余热蒸汽锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。若不装引风机，放置余热蒸汽锅炉时，其总阻力要小于烟囱抽力。若有引风机，则因为引风机只能承受250℃以下的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置余热锅炉，才能保证整个加热炉系统的安全运行。若余热锅炉在运行时发生故障，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。
余热蒸汽锅炉与一般锅炉的区别就在于，余热蒸汽锅炉是不需用燃料，而是利用烟气余热来产生蒸汽的锅炉，因此虽然一次消耗较大，但若蒸汽能充分的利用时，烟气余热锅炉，则其在4～6个月内就能回收。相对一般锅炉来讲，因余热蒸汽锅炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般锅炉大很多。
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