***钢泵的拆卸顺序：
1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。
2拆开泵体与中间架联结螺栓，***钢针型阀，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
5拆下中间支架和悬架支架。
6拆下泵联轴器和键。
7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
8拆开轴承和轴。
***钢阀门从2005年初也做了很大的技术改进。通过与客户的沟通交流，河南***钢，我公司的工程技术人员在吸取客户的合理化建议和实际应用中。把截止阀的阀心、阀杆连接采用一种更简单、更牢固的形式.避免了阀心、阀杆易脱落的弊端。同时阀门的整体重量也有增加，大大提高了阀门的使用寿命，也给客户带来了更安全、的产品质量.
焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，***钢自吸泵，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，***工字钢，尽可能减少接头应力
***钢材料厂家分享***钢焊接环境
1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则否则禁止施焊。
A）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
B）相对湿度大于90%；
C）雨雪环境；
D）焊件温度低于-20℃。
2、当焊件温度为0~-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上
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