调直机-小牛机械-调直切断机

操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，全自动调直机，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，调直机，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。1．性能结构：　调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其大值等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下***初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。

性能特征：

　　钢筋调直机设备集调直、切断为一体，能实现调直、切断、整理一次完成，减少了多次装卸的中转环节，配备双放线系统、二次集料系统、自动整理系统，是目前国内调直切断一体机中全天候连续不停机工作的设备，产量大，各种费用相对下降，是大型钢材加工中心的理想选择，钢管调直机厂家，具有以下显著特点：

放线系统：采用双放线系统，放线不停机。

　预直系统：增加进线预直系统，调直切断机，进线不绞线。

　、牵引系统：钢筋调直机采用特高强材料生产的牵引卷筒，连续使用四年无需维护。

预应力钢筋调直机；用于冷轧带肋钢筋，热轧Ⅲ级钢筋，冷拔光圆钢筋，热轧盘圆的调直和切断。本机不停机就可通过按键调节延伸率、钢筋直线度好，非常适合工地现场加工。该机牵引速度快，为连续工作制方式，并配备自动计数停车装置，安全性能良好。经过本机调直后的线材表面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便、调节方便、落料简单、生产等特点。

机械部分：全部采用钢材，机械式软启动，Cr12钢牵引轮。